涡流探伤仪为无损检测技术基本无损检测仪，半自动轮毂涡流探伤机，涡流探伤仪适用原i油、航空航天、交通出行和建造等工业生产一部分管路、飞机场、车子和公路桥梁等材料、零部件加工电焊焊接品质，及其各种轻金属、无缝钢管、空调铜管铝合金管等零件加工的品质。涡流探伤仪是运用金属产品，由于不持续的存有，涡流探伤，使产品工件表面和近表面的磁感线发病一部分崎变而产生吸咐释放在产品工件表面的磁粉探伤，组成在适合阳光照射下看着由此可见的磁痕，随后表明出不持续性的影响力、外观设计和大小。

涡流探伤仪可用一切涡流：基本参数，音频信号，动态（旋转）转化器以及各式各样特性阻*转化器。探伤仪方案设计用于控制金属品，碳纤维纤维材料，以确立是否存在缺陷，如表面和次表面裂纹，原料的不连续性和均匀性，生产加工和各式各样原料的产品产量。涡流探伤仪可用于精i准测量奥氏体不锈钢板材和陶料不锈钢板材铬镍钢中维护*涂层的厚薄，钢线涡流探伤，表面裂纹的深层次，钢线涡流探伤仪，纤维材料层级脱粘、有色金属的导电性以及合金成分相的成份。

涡流探伤技术在外翅片管缺陷检测中的应用

随着工业技术的不断发展，人们对应用于热交换器的传热管提出了更高的要求，由于管表面的扭片结构可以增强空气通过时绕动性，扩展换热效果i，钢线涡流探伤设备，显著提高换热效率和换热稳定性 ，因此已被广泛应用于化工、制冷等行业的热交换器中，为便更好的服务于我们的生产和生活中， 就对外翅片管的性能和质量提出了更高的要求， 从而对翅片管的缺陷检测就显得尤为重要。