涡流探伤仪功能特点　

1、金属表面裂纹探测　

2、透过涂料或油脂等非金属涂层进行检测　

3、有色金属近表面裂纹和腐蚀的探测　

4、电导率和涂层厚度模式　　

5、双频运转，能够将其它部件（例如管道中的挡板）的影响减至更小，并改进对缺陷的探测能力　　

6、在与旋转驱动一起使用时，对紧固件的孔内径进行检测　　

7、快速菜单浏览–按一下菜单按钮即可立即切换到菜单或运行屏幕　　

8、优异的频率调节性能　　

9、测量电导率，涡流探伤，以识别有色金属、核查热处理、确认仍在使用中的热损害，并测量粉状金属零件的密度

涡流探伤仪工作原理

涡流检测是许多NDT（无损检测）方法之一，它应用“电磁学”基本理论作为导体检测的基础。涡流的产生源于一种叫做电磁感应的现象。当将交流电施加到导体，例如铜导线上时，磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁场。涡流就是感应产生的电流，它在一个环路中流动。之所以叫做“涡流”，是因为它与液体或气体环绕障碍物在环路中流动的形式是一样的。

旋转加穿过式探伤仪是，全自动、高分辨率、多通道、数字化的旋转加穿过式涡流探伤系统，用于铁磁体、奥氏体钢、有色金属的线材、棒材、管材的表面及亚表面检测。ETX3型全i面覆盖纵向、横向及通孔类缺陷，通用性强，应用范围广。

旋转加穿过式探伤仪操作平台基于Windows操作系统，可以方便地实现组网。参数调整简单，设置可存储于硬盘或网上，调用方便。多个通道信号同步实时显示，铝管涡流探伤设备，多频检测，涡流探伤仪，多通道设计可以同时实现多项检测任务。带有自动点式探头间隙补偿功能，铝管涡流探伤仪，大大降低周向灵敏度差，检测结果存储于数据库，方便产品批号追溯。自带远程在线诊断、在线帮助及口令保护。