上海仓信电子科技有限公司专注无损检测二十年，主要研发、生产和销售自动化涡流探伤，漏磁探伤，锆管涡流探伤，超声波探伤仪器和设备，并提供相关备品备件、技术改造、运行维护和维修服务等。我们也可以为其它品牌的无损检测仪器设备提供备件代替、紧急维修、升级改造等专i业服务。

涡流探伤仪工作原理

影响涡流场的因素有很多，诸如探头线圈与被测材料的耦合程度，材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、以及缺陷等等。因此，利用涡流原理可以解决金属材料探伤、测厚、分选等问题，如：裂缝、缺陷检查；材料厚度测量；涂层厚度测量；材料的传导性测量等。

涡流探伤仪采用涡流阻*平面技术和时基扫描技术，实时显示检测对象的涡流变化二维图形及二个内部带式曲线。全部操作采用菜单式人机对话，键盘控制。标准检测程序可大量存贮于软、硬盘中，方便用户随时调用。重要的检测结果可*在屏幕上加以文字注释，并可*存贮于软硬盘中，或可打印成硬拷贝。涡流探伤仪还可选配*实时或延i时打标控制模块；可外接光码盘，实现与机组速度无关的*延i时打标及自动分选功能。同时还具有A－扫描检测方式，方便直观地显示一根管子缺陷的几何结构和分布部位，并自动累计检测根数和判废根数。涡流探伤仪是具有多功能、实用性强、高i性能/价格比特点的仪器，锆管涡流探伤仪，集多年制造涡流检测仪之经验，满足各类用户的需要。涡流探伤仪可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，涡流探伤，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。

涡流探伤仪适用于管类的焊缝或焊管整体的在线、离线探伤 ，可测出虚焊、漏焊、砂眼和气孔等。也可用于管内壁、钻板、轴承圈、冲压件、铸件、孔板坯、方坯和圆坯等其他机械零部件的探伤。具有相对*的测试通道，可驱动由两个线圈构成的组合式探头，涡流探伤仪，检测通道同时进行数据采集，可检出金属零部件在生产过程中出现的驳口，暗缝、开口裂纹等缺陷具有很高的灵敏度。对生产过程中，因故障而造成产品的裂纹伤、道伤均能可靠检出。检测通道获取的信号可以通过阻*平面图和时基扫描图实时显示于屏幕。涡流探伤仪能够适应各种不同金属材料的检测要求，并且由于采用全数字化设计，因此能够在仪器内建立多个标准检测程序或专i家系统，方便用户在改换产品规格时调用。