机床工具行业是机械工业中进出口逆差比较大的行业，2017年逆差为34.7亿美元，其中金切机床逆差高达55亿美元，在金切机床中，数控机床逆差达21.6亿美元，加工中心逆差达32.4亿美元。可见机床竞争力总体较弱。

　　机床工具行业内企业分化剧烈，一是通用型金属切削主机行业企业形势较差，但设备企业运营形势相对较好——必须加快供给侧结构改革。二是国有技术积淀虽深，但多数比较困难。

　　在“中国制造2025”提出以后，机床行业也定下了迈步“”的目标。在向目标前进的过程中，机床企业还需要解决人才难题、*难题、转型升级难题、生态难题以及面对美国挑起的贸易战，当下中美两国的贸易摩擦的影响，广泛但程度不一，企业出口外贸信心，下半年订单，利润必然受损；中国订单与制造业向外转移或难以避免。

　　面对贸易战，我们要冷静分析、搞好预测、预判，保持头脑清醒，变压力为动力。要瞄准产业的薄弱环节，努力提高自主*能力、补短板，提品质，提高自身实力，提升竞争力，以确保产业的安全以及企业的发展。

　　尽管目前困难很多，挑战很严峻，但机床行业近年来进步很快。目前已基本能满足发电设备、船舶制造业所需的加工装备，航空航天领域所需的制造装备也有了突破性进展，汽车工业四大工艺中，国产冲压线和涂装线已迈入世界*之列，焊装、总装线和发动机缸体缸盖加工线的国产化也在快速进步中。因此，我们决不应妄自菲薄，一定要坚定继续推进自主化的信心。

1.金属切削机床，主要用于对金属进行切削加工；

　　2.木工机床，用于对木材进行切削加工；

　　3.*加工机床，用物理、化学等方法对工件进行*加工；

　　4.锻压机械。狭义的机床仅指使用的、数量的金属切削机床。

金属切削机床可按不同的分类方法划分为多种类型。

　　1.按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、*加工机床、锯床和刻线机等。每类中又按其结构或加工对象分为若干组，线切割机床，每组中又分为若干型。

　　2.按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床；

　　3.按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和*机床；

　　4.按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床；

　　5.按机床的自动控制方式，可分为仿形机床、程序控制机床、数字控制机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统；

　　6.按机床的适用范围，机床价格，又可分为通用、专门化和机床。

　　7.机床中有一种以标准的通用部件为基础，青岛机床，配以少量按工件特定形状或加工工艺设计的部件组成的自动或半自动机床，称为组合机床。

　　8.对一种或几种零件的加工，按工序先后安排一系列机床，并配以自动上下料装置和机床与机床间的工件自动传递装置，这样组成的一列机床群称为切削加工自动生产线。

　　9.柔性制造系统是由一组数字控制机床和其他自动化工艺装备组成的，用电子计算机控制，可自动地加工有不同工序的工件，能适应多品种生产。

　　机床是机械工业的基本生产设备，它的品种、质量和加工效率直接影响着其他机械产品的生产技术水平和经济效益。因此，机床工业的现代化水平和规模，以及所拥有机床的数量和质量是一个国家工业发达程度的重要标志之一。

数控机床已发展成品种繁多、可供广泛选择的商品，在机型选择中应在满足加工工艺要求的前提下越简单越好。例如，车削中心和数控车床都可以加工轴类零件，但一台满足同样加工规格的车削中心价格要比数控车床贵几倍，如果没有进一步工艺要求，选数控车床应是合理的。

数控机床的规格是几个数控轴的行程范围和主轴电机功率。一般情况下加工工件的轮廓尺寸应在机床的加工空间范围之内，选用工作台面比典型工件稍大一些是出于安装夹具考虑的。而且要考虑机床工作台的允许承载能力，以及工件是否与机床交换刀刀具的空间干涉、与机床防护罩等附件发生干涉等系列问题。

　　数控机床的主电机功率在同类规格机床上也可以有各种不同的配置，机床定价，一般情况下反映了该机床的切削刚性和主轴高速性能。在现代中小型数控机床中，主轴箱的机械变速已较少采用，往往都采用功率较大的交流可调速电机直联主轴，甚至采用电主轴结构。这样的结构在低速中扭矩受到限制，即调速电机在低转速时输出功率下降， 为了确保低速输出扭矩，就得采用大功率电机，所以同规格机床数控机床主轴电机比普通机床大好几倍。

　　近年来数控机床上高速化趋势发展很快，主轴从每分钟几千转到几万转，直线坐标快速移动速度从（10～20）m/min上升到80m/min以上，当然机床价格也相应上升，用户单位必须根据自己的技术能力和配套能力做出合理选择。例如，立式加工中心上主轴转速可达（50000～80000）r/min，除了一些加工特例以外，一般相配套的刀具就很昂贵。

　　对少量特殊工件仅靠三个直线坐标加工不能满足要求，要另外增加回转坐标（A、B、C）或附加工坐标（U、V、W）等，目前机床市场上这些要求都能满足，但机床价格会增长很多，尤其是对一些要求多轴联动加工要求，如四轴、五轴联动加工，必须对相应配套的编程软件、测量手段等有考虑和安排。