聚氨酯胶辊在使用过程中难免会出现老化等现象,即便有很多方法可以减缓其老化,但是胶辊早晚都会面对这一问题,胶辊厂,当然,及时的发现老化趋势并且及时的进行老化现象的处理,对于胶辊以及我们日常成本来说是有好处的。那么聚氨酯胶辊老化又表现在哪些方面呢?拉伸的聚氨酯胶辊在产生臭氧老化时,表面要产生臭氧龟裂,聚氨酯胶辊的臭氧龟裂有一个临界应力存在,当橡胶的伸长或所受的应力低于临界值时,在发生臭氧老化时是不会产生龟裂的。
胶辊间的压力过大,使胶辊因挤压变形,橡胶发热膨胀,与胶辊铁芯直接脱壳,导致胶辊报废。车间温度较高,导致胶辊在运转过程中无法及时散热,橡胶内聚温度不断升高,加速橡胶老化。油墨干燥太快、乳化严重,会不断堆积在胶辊两端,从而变相加大此处胶辊间的压力,加速其磨损、老化。墨斗两端的放墨键关死,造成胶辊两端得不到油墨补充,使胶辊常处于干摩擦状态而损坏。
参照印刷机操作说明,墨辊之间的压杠宽度一般以4mm为宜。但对于直径较小、敏弹性较好的墨辊,其压杠宽度以3mm为宜;反之,芜湖胶辊,其压杠宽度以5mm为宜。水辊之间的压杠宽度应以5~6mm为宜。水辊对计量辊的压力,一般应以水辊两端的水膜层刚好没有明显的水珠为宜。当所有的水辊、墨辊压力调好后,要及时把各个调节螺丝固定好,以免印刷机转动后又全部跑位。 正确拆卸胶辊 每次拆卸胶辊时,印刷胶辊,员工之间应经过协调统一将调节螺丝松2圈,当重新安装胶辊时,只需反方向收紧2圈即可。即使有误差,纺织胶辊生产厂家,也能很快搞定。同时还要检查每一个轴承的质量,如果感觉其有晃动、阻滞等情况,必须立即更换。