在目前机床行业不断发展的形式下，陕西数控滚光机，在市场上所供应的数控滚光机便是其类型之一，据介绍可以得知该机床为针对冷拔管的精加工而开发的深孔机床。机床采用工件固定，刀具旋转进给的加工方式。定位座调整到适当位置后锁紧在床体上，授油器通过中空油缸顶紧工件。镗杆箱采用富田交流主轴电机，两档齿轮变速箱，档内无级调速，主轴轴承采用*轴承，回转精度高。进给箱采用伺服电机，无级调速，配备*的φ80滚珠丝杠，实现主轴箱*稳定进给。对于该数控滚光机的床身采用导轨宽度650mm铸造床体，双矩形导轨保证机床整体刚性，运动精度高，*性好。性能。并且该机床配有自动排屑装置，防漏性能好，冷却液过滤方式采用三级过滤，过滤精度30μm。其具有性能较先，等特点，数控滚光机价格，也正是由此使其在目前能够获得如此好的发展与应用。

数控滚光机的单回转加工方式：工件固定，刀具旋转进给加工。

1、加工方式：刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工及辊压加工、到终点空刀返回。

2、加工方式：是刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工、到终点返回时对内孔进行辊压加工。

数控滚光机床的主要特点：

1、增加表面粗糙度，粗糙度基本能达Ra≤0.08μｍ左右。

2、修正圆度，数控滚光机厂家，椭圆度可≤0.01ｍｍ。

3、增加表面硬度，使受力变形消除，硬度增强。

4、加工后有残余应力层，数控滚光机型号，增加疲劳强度。

5、增强配合质量，减少磨损，延长工件使用寿命，但工件的加工费用减少。

数控滚光机可以增加滑动部件的寿命，液压、气压缸的O型圈及衬垫等密封材料有树脂和金属。密封材料要与缸体发生磨擦，所以密封材料应与金属有好的顺应性，以及在保持密封性的同时不因磨擦而产生磨耗。
数控滚光机由磨削加工及喷丸加工后的断面曲线形成凸起部分，这个凸起部分会显著磨损密封材料。而滚压加工是将凸起部分进行碾压，从而形成光滑的平面，与密封材料的接触流畅，明显减少了棒状滑动及磨耗，因此应用于汽车制动缸、油气压缸、阀体及缓冲器等制造领域。