制沙机能够对水泥、矿石、金刚砂等材料进行处理，制沙机日常的磨损消耗非常严重，使用效果可以达到用户的要求，对制沙机的日常维护也是非常重要的事情。制沙机械如何做好日常维护。

　制沙设备（洗沙机）采用*技术，结合国内砂石行业实际情况研制的洗砂设备，该洗沙机具有洗净高度，结构合理，产量大，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故该制沙设备故障率大大低于目前常用制沙设备，是国内洗砂行业升级换代的选择。

制砂机设备工作原理特殊，工作时必须配备减速机。减速器在使用过程中不可避免地会出现一些故障。如何正确解决这些问题呢？如果发现制砂机设备减速机气孔堵塞，应立即拆除，更换气体清洁过滤器。

　　检查中发现制砂机设备减速机油压、油温、流量数据异常。过滤器和喷嘴必须清洗。清洗后，检查润滑油是否正常使用。对于制砂机设备的减速机轴承，在重新安装和组装时，需要添加适量的钙钠基脂进行润滑，大型制沙机，约为轴承空间体积的三分之一。

　　当制砂机设备齿面损伤面积在齿长和齿高方向超过20%时，应成对更换齿轮。更换后，制砂机设备应运行齿轮并进行负载试验。齿长接触率高达60%，制沙机，齿长接触率高达。只能在40分钟内正式使用。在制砂机设备上作业时，如果减速机油温超过80度或油池温度超过100度，或产生异常噪音，请停止使用。检查原因并排除操作故障。当减速器旋转时，制沙机厂家，输出轴不旋转。减速器键连接可能会断开，需要拆卸减速器。

物料从进料斗进入制砂机，通过分料器分为两部分，一部分从分料器中进入高速旋转的叶轮，并在叶轮中快速加速，其加速度可以达到重力加速度的几倍，它以每秒60-70米的速度从叶轮的三个均匀分布的流道中弹出。首先，压碎分布在分料器周围的部分物料，然后将其撞击涡流管腔中的物料衬层，物料衬层反弹并在涡旋腔顶部对角向上撞击，然后改变其运动方向并向下，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料。 　　我们可以按照上述制砂机的工作原理进行*碎。原料进入制砂机后，叶轮将原料分配到流道中，而叶轮的抛射力是一定的，如果物料太大，则抛射力度不够，制沙洗沙机，在与分料器四周自由落下物料撞击时，由于力度不够，不能将物料撞击*碎到规定的尺寸;而物料如果太小，则抛射力度过大，不能与分料器四周自由落下物料形成撞击，更不用说将物料撞击*碎到规定的尺寸了。 　　因此，在制砂机的生产中，须严格遵守给料的规格，否则会给生产带来麻烦。