搅拌装置一般划分为，功率小于7kw为小型，5～22kw为中型，大于22kw为大型。食品工业中多用小型衬胶搅拌器。转速低于100r／min的为低速型，100～400r／mm为中速型，大于400r／mn为高速型。依据不同的用途，桨叶的结构有各种各样的组合方法，加以三叶旋桨式。

涡轮式为主体，可组组成多种结构方法，以适应多种用途。此类衬胶搅拌器在国外大都已标准化，其转速规模在300～360r／min，电机功率为0.4～15kw，用带传动或齿轮传动的*减速驱动。

一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴汇合，形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合，传热、反应溶解操作。

螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器，锥形单螺带式、锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器，椭圆底双螺带式搅拌器用于底部需防止附着的椭圆底容器。一般情况下，直径大、液层高用双螺带式，小直径宜用单螺带式。

推进式搅拌器直径约取反应釜内径Di的1/4～1/3，300～600r/min，侧入式搅拌器厂家玻璃搅拌器，搅拌器的材料常用铸铁和铸钢。推进式搅拌器的特点：轴向流搅拌器；循环量大，搅拌功率小；结构简单、制造方便；常用于低粘流体中。涡轮搅拌器速度较大，300～600r/min。直叶和弯叶涡轮搅拌器主要产生径向流，折叶涡轮搅拌器主要产生轴向流。

涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时，搅拌效率较高，搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10～100Pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。锚式搅拌器的特点：结构简单，制造方便；适用于粘度大、处理量大的物料；