搅拌器的质量和维护问题。①螺旋桨式搅拌器由2-3个螺旋桨叶片组成（图2）。工作速度高，叶片外缘圆周速度一般为5-15mg。适用于固体颗粒含量小于10%的低粘度（amp;lt；2PA·s）液体、乳液和悬浮液的混合。搅拌器的转轴也可水平或斜插入槽内。此时，液流的循环回路是不对称的，广东立轴搅拌器，可以增加湍流，立轴搅拌器价格，防止液面下垂。

②涡轮搅拌器由安装在水平圆盘上的两到四个平的或弯曲的叶片组成（图3）。



叶片的外径、宽高比一般为4，圆周速度一般为3-8m/s，适用于气体和不互溶液体的分散和液液反应过程。搅拌液的粘度一般小于25pa·s。③桨式搅拌器有两种类型：平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器

一般来说，运用脱硫搅拌器时有两个留意事项：工作中请勿用手接触脱硫搅拌器。由于搅拌器刀片大部分是金属制成的，尽管它们中止时或许不会影响咱们，但搅拌器刀片一旦开端工作就会跑得很快，并且由于它们十分尖利，假如用赤手接触它们会对自己形成一些损伤。因而，假如咱们发现脱硫搅拌器的拌和物有问题，在处理之前，咱们要堵截电源并中止叶片的旋转。

依照机架的公满意寸DN、拌和轴的搁轴型式及压力等级、挑选装置底盖、凸缘底座或凸缘法兰；调查电动机功率、拌和转速及工艺条件，从减选型表中挑选确认减速机机型。假如依照实际作业扭矩来挑选减速机则实际作业扭矩应小于减速机许用扭矩；依照机架拌和轴头d尺度、装置包容空间及脱硫搅拌器的作业压力、作业温度挑选轴封型式；

能够依照支承和*振条件，确认是否装备辅佐支承；根据减速机的输出轴头d和拌和轴系支承办法挑选与d相同类型标准的机架、联轴器；依照装置方式和结构要求规划挑选脱硫搅拌器轴结构型式并校检其强度、刚度；根据所确认的型式及设备在拌和进程中所发生的活动状况以及工艺对拌和混合时刻、分散度、沉降速度的操控要求，立轴搅拌器混合，并经过试验手法和计算机模仿规划确认电动机功率、拌和速度、拌和器直径；

装置方法衬胶搅拌器不同装置方法会发生不同的流场，立轴搅拌器哪里加油，使拌和作用有显着的不同。

一般衬胶搅拌器装置方法分为如下几种：立式中心拌和装置方法其特色是拌和轴与衬胶搅拌器装备在拌和罐的中心线上、呈对称布局，驱动方法为皮带传动或齿轮传动或者经过减速传动，也有用电机直接驱动的。其拌和设备功率能够从0.1kw至数百千瓦，常用的功率规模为0.2～22kw。