提升机信号系统的可靠性和准确性是矿井提升和安全运输的重要保证PLC控制技术、网络通讯技术、音频通讯技术 、汉字显示 技术等多种*技术 ，具有声光兼备 、数汉并存 态监视、故障诊断 、存储记忆 、安全闭锁等优点 其在通讯方面，采用网络通讯技术 ，井下无论有几个 水平 ，都只需 。应用PLC 控制技术 ，不但提高了信号传输的可 靠性和准确性 在不改变系统硬件的前提下，仅靠改变 PLC 内部的 程序就可满足用户要求。

有效地解决了信号系统中 的远距离传输和可靠性问题 存储井口信号台本次、前次 、前前次的打点 记忆信号 完成急停信号对安全回路的闭锁、停车信号 闭锁等内容 112井口信号台 主要完成各种提升信号的按钮检测、汉字显 示及声音提示 。包括有运人、检修、水平联系 等选择按钮 、慢下、停车 、急停等信号按 完成对本水平及井下各种信号的闭锁功能和监控功能 完成本次、前次、前前次打点的存储记忆功能 当提升机即将启动时，鹤壁二手绞车，会发 出“信号已发 ，严禁入罐”的语言提示 113井下信号台 完成各种提升信号的按钮检测、文字提示包括工作方式信号、工作执行信号及其他信号系统的基本构成及功能本信号系统由车房信号台、井口信号台、井下信 部分构成，各部分的逻辑 控制中 各部分之间的信号传输采用RS485 通讯模式 ，具有 双工通讯功能 111车房信号台 井口、井下提升信号的数字显示及文字提 、检修的灯光显示信号 ;工作执行信号 系统工作原理车房信号台安装在绞车司机房内 ，井口 、井下信 号台分别安装在井口 、井下的信号房内。

2常见故障类型及其处理方法

（1）制动力矩不足

制动力矩是影响制动器稳定性的关键因素，按其大小主要取决于制动器碟形弹簧的正压力、闸瓦与制动盘之间的摩擦系数，以及紧急制动时上提、下放重物的减速度。实际工作中，造成制动力矩不足的原因主要是因液压站工作油压值过低、系统正压力不足、摩擦系数下降等因素引起的。

不合理的工作油压会对系统的制动性能产生较大的影响，当油压偏高时，系统将因安全制动减速度过大而承受较大的动负荷，而油压过低则会直接导致制动力矩不足引起过放、过卷等严重事故，威胁矿井作业的安全。因此应结合实际施工条件确定合理的油压值，并根据工况的改变及时做出调整。系统正压力不足主要是由干碟形弹簧老化、疲劳失效或油液内赃物引发堵塞所致。若启动油泵后电液调压装置上的喷嘴溢流阀未见回油，二手绞车，油压表指示为零，就可能出现了该类故障。油泵吸油口的截止阀若没有打开，应将其打开.将电机反转发现油面有翻腾现象后再使电机正转，就能吸上油来.或将吸油管拧下，在吸油管处注油，同时转动油泵，发现有吸油的声响，并在出油口有喷油，说明油泵已恢复正常工作，拧紧吸油管。液压站即可正常工作。

钢丝绳的润滑是延长钢丝绳寿命和保证安全的重要措施!!一方面，由于钢丝绳在使用过程中，油脂会因提升拉力、晃动、与地辊摩擦、气候、地热而不断挤出和流失以及蒸发，为了减轻钢丝绳磨损和防止生锈，需要加大对钢丝绳的润滑防护力度。另一方面，由于矿井井筒淋水湿度大，矿浆水腐蚀性大，钢丝绳的使用条件较为恶劣，摩擦磨损、污染、矿物水腐蚀、基础油降解、添加剂消耗氧化挥发，只有采取钢丝绳润滑脂注射机有效的注油方式，才会显著有效的提高钢丝绳的使用寿命和安全提升。

通过长期的选油实践使用和不断对比，终选定了LHT-605钢丝绳防护润滑脂，其参透性能好，黏度大，低温条件下不会硬化，高温条件下不容易流淌，防腐蚀性和润滑性均较好。

原来人工涂油时因老旧油脂搞不干净，新油脂涂不进去，假象防护*，又浪费油脂，不但起不到润滑和防锈作用，洛阳二手绞车，还会加速钢丝绳之间的磨损，导致钢丝绳提前报废。使用钢丝绳润滑脂注射机以后，宝丰二手绞车，这个设备因把润滑脂在筒内加热又泵压力注射挤压，很好的起到了去除旧油，注射新油的效果。

良好的、定期的、的润滑维护*及检测对提升机钢丝绳的使用寿命影响很大，润滑钢丝绳的作用主要有：1保护外部钢丝绳不受锈蚀;2起润滑作用，减少股间与丝的摩擦磨损;3阻止湿气和腐蚀水*绳内，并可补充绳芯油量;4.延长钢丝绳使用寿命，降低了运输提升运行成本;5.有效保障了运输提升安全，降低了运行故障;6.减少了更换钢丝绳次数和更换占据的时间，自动化*又没有耽误运行检修时间。