电梯钣金件电梯钣金件
下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式　　①． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。　　②． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。　　③． NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。　　④． 镭射下料，电梯钣金件定制，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本*于0.1.　　⑤． 锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。

冲压折弯件形状和尺寸不合乎要求是什么原因？

1)回弹造成不合格。

从折弯变形过程分析可以知道，中性层两侧受力方向相反(外侧受拉、内侧受压)，当折弯结束后，中性层两侧材料的弹性回复方向相反，产生明显的回弹。

折弯变形一般限于材料的局部区域，材料的其它部分处于自由状态，弹性回跳受到总体尺寸的牽制较小，电梯钣金件制作，故冲压件形状变化较大。

2)毛坯定位不可靠造成不合格。

如果能直接以三维概念开始设计，扬州电梯钣金件，尤其在UG软件的支持下，可以更直观、准确地表达出设计构思的全部几何参数，电梯钣金件加工，整个设计过程就可以完全在三维模型上讨论。UG软件提供了钣金设的钣金设计模块UG／Sheet Metal Design，它能帮助钣金工程师利用设计与制造相关联的观点来合理化设计过程，从板料的生成、各道工序的完成来逐步创建钣金零件。它可以看作是一个加工钣金零件的虚拟环境，工程师可以直接在计算机屏幕上进行零件设计和装配，产品的制作过程与真实的产品制造过程几乎没有差别，计算机屏幕上的产品就是未来产品的三维图像。

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