门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内。当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，自动定量包装秤，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料。

当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，粉末定量包装秤，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门。卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。80年代在改革开放的大好形势下我国的粮食和化工行业都得到了快速迅猛的发展，期间衡器行业也得到了快速发展，同期自动定量包装秤行业也有了飞跃的发展速度，所以自动定量包装秤行业的发展和衡器行业的发展是分不开的。

为了提高工作效率，可使取多种加料速度，一般为双速，南通定量包装秤，即快加与慢加。也可采用双秤轮作的高速定值控制。结构：称重单元包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。检查传感器接线无误后，打开控制柜电源并预热15分钟，方可调试。各承*误差不大于10g为合格。当包装袋已夹紧后，半自动定量包装秤，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门。

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