印染污泥是印染废水处理过程中产生的固体废弃物，含水率高且脱水性能差。主要由固相中的有机相和无机相，流动相中的水分和水溶性组分姐成，无机成分一般为铅、铁、巧、镇和桂等形成的化合物，有机成分一般为难降解的有机物，郴州桨叶干燥机，如表面活性剂、浆料、染料、纤维素和腐殖质等。

印染污泥成分比较复杂，含有大量的染料、浆料和助剂等，性质随不同印染厂家变化较大。主要理化性质指标为：干基挥发份均值约５５％，灰分约４５％，干基热值约５０００ｋＪ／ｋｇＰｌ。印染污泥中含有大量的卵、病原微生物和神、络、铜、隶、铅等*Ｗ及氯龄、多类、二嗯英、放姑性核素等难降解的**物质和强致癌的ＰＯＰｓ，对环境、人类及动物等会造成*大的危害。

污泥干化技术简介

早在20世纪40年代，日本和欧美就已经用直接加热鼓式干燥器来干燥污泥。经过几十年的发展，污染干化技术的优点正逐渐显现出来:

① 污泥显著减容，体积可减少4～5倍;

② 形成颗粒或粉状稳定产品，污泥性状大大改善;

③ 产品无臭且无病原体，减轻了污泥有关的效应，使处理后的污泥更易被接受;

④ 产品具有多种用途，如作肥料、土壤改良剂、替代能源等。

所以无论填埋、焚烧、农业利用还是热能利用，污泥干化都是重要的步，这使污泥干化在整个污泥管理体系中扮演越来越重要的角色。20 世纪90 年代以来，运用污泥干化技术处理城市污泥得到迅速发展。

污泥干化设备

污泥干化设备有许多不同的种类，其中常见的类型有:

(1) 直接加热式。原理为对流加热，代表设备有转鼓、流化床等;

(2) 间接加热式。原理为传导或接触加热，代表设备有螺旋、圆盘、薄层、、桨式等;

(3) 热辐射加热式。有带式、螺旋式等。

设备安全

在老式干燥器里，起火或相当频繁，令污泥干燥设备的安全性能倍受置疑。现在，起火或的大部分原因已经明确，与有关的三个主要因素是氧气、粉尘和颗粒的温度。不同的工艺报道或许会有些差异，但总的来说必须控制的安全要素是:氧气含量lt;12%; 粉尘浓度lt;60g/m3; 颗粒温度lt;110 ℃。现在的污泥干化技术都非常重视设备的安全性，并针对性地采取了措施来完善设计和加强管理。对于控制氧气的含量，间接加热器如西格斯的干燥设备还附加了氮气保护来确保系统内氧气含量lt;2%; 直接加热器，如安德里兹的转鼓则如前所述，通过气体循环使用来控制氧气含量lt;8%。系统内氧气含量的实时监测是非常重要的，在安德里兹的系统内设置了氧气超标保护，桨叶干燥机生产厂家，一旦氧气含量超过10%，系统会自动停机。颗粒温度的控制关键在于控制污泥在干燥器内的停留时间，必须保持干泥中适量的水分，桨叶干燥机*，以避免污泥过热而燃烧，所以当污泥达到一定的干度( 如90%) 就需离开干燥器。这也使解决污泥在设备内的粘结问题显得尤为重要。对于粉尘的控制，桨叶干燥机供应，采用干料返混的干燥工艺较好，而对于那些产生粉状产品的间接加热设备则需注意这个问题。另外污泥干化厂还需考虑其它的安全因素: 设计有湿污泥仓的工厂，必须考虑的产生而尽量减少湿泥的贮存时间，在安德里兹的设计中将湿泥仓中浓度控制在1%以下; 干泥仓的安全同样受到重视，为防止自燃，干泥颗粒的温度必须控制在40℃以下。