合成烧结莫来石配料组成应该是Al2O3为71.8%～77.2%，SiO2为22.8%～28.2%，即Al2O3/SiO2比值在2.55～3.40之间。原料的活性。烧结莫来石主要是通过固相反应来完成的，因而原料的活性对其有重要影响。氧化铝是合成莫来石的常用原料，γ-Al2O3用于合成莫来石时效果比α-Al2O3好，在γ-Al2O3转变为α-Al2O3的温度区间，反应速度显著增加。γ-Al2O3结构与尖晶石结构很相近，是有缺陷的尖晶石结构，且在煅烧过程中伴随13%的体积收缩，足以*高岭土或铝矾土中二次莫来石化所产生的体积膨胀，北京莫来石，有利于烧结。而使用的硅质原料中不宜采用熔融石英。原料的混磨方式与细度。通常采用湿法磨细使颗粒之间的接触面积*，研磨。粒度越细，其结构缺陷越多，越有利于莫来石化的固相反应发生。

莫来石的反应和烧结过程分为三个阶段。合成莫来石一般在1200℃开始形成，在1650℃完成是开始的阶段。在这个阶段，生成莫来石的固相反应和烧结同时进行，随着温度上升莫来石含量增加，体积密度*，气孔率降低，在这个阶段几乎不生成玻璃相，莫来石批发，接近纯固相反应。在一定的烧成温度下，保温时间会影响熟料的致密性、莫来石含量和结晶尺寸。在相同的温度下，材料在回转窑内的停留时间短，通常达不到在隧道窑中烧成得到的密度。因此，通过适当提高烧成温度，可以用回转窑生产纯度、性能好的合成莫来石。

3、其他领域：莫来石在其他方面也有很多的应用。如莫来石可以作为透气性陶瓷元件，这种材料机械强度大，气孔分布较均匀，莫来石供应商，透气性好。此外，莫来石复合材料可以作为催化剂载体，具有较好的化学稳定性及耐热性能，可以负载多种催化剂，用于石油裂解、汽车尾气处理以及废水处理等方面。莫来石陶瓷合金还可用于刹车片内衬，由于该材料比聚合物制备的刹车材料具有较好的耐热性和*性，莫来石哪家好，目前在飞机和高铁系统以及汽车刹车片方面已经广泛使用。莫来石及其复合材料的应用，随着技术进步与经济发展将不断拓宽，其地位越来越重要。