结果，莫来石的热膨胀系数、导热系数和弹性模量较小。同时，莫来石还具有优异的断裂韧性和高温强度，随着温度的升高而增加。目前，莫来石颗粒增强*铬铝复相陶瓷主要采用干压成型和注射成型的方法制备。注射成型工艺复杂，制备时间长，影响浆料的因素多，难以控制。在烧结过程中，大量添加剂的挥发容易导致坯体孔隙率的增加，莫来石生产，坯体中气体去除不良会增加产品的内应力，坯体的大收缩会降低复合材料的力学性能。


原料的细粉分散会加速固相对比的过程。合成莫来石通常在1200形成，在1650消失。这时候就是微晶了。当空气温度超过＞ 1700时，用天然原料制备时，煅烧空气温度略低，因为原料带入少量杂质。当混合料中Al2O3含量达到90％以上时，可以制备出烧结性能良好的莫来石熟料。电熔合成是一种通过混合配料并在电弧炉中熔化它们来生产合成莫来石熟料的方法。熟料用作颗粒料时，其风温应＞ 1700，颗粒和细粉按比例使用时，莫来石是什么，烧成风温为1550~ 1600。

(6)二次分拣:烧结莫来石成品人工分拣，按质量分类，转入成品仓。

(7)莫来石烧结炉的结构和运行方式:

①整体中空结构:窑一般中空，内部有炉膛，炉膛与外壁之间有进气道和烟道；②串联结构:本工程建有10座烧结炉，烟气为串联结构，烟气流向由阀门控制。正常生产条件下，只有一个窑(设定为A窑)处于烧结状态，下一个要烧结的窑(设定为B窑)处于预热状态。烧结状态下在窑A中燃烧的烟气通过外壁上的烟气通道输送到窑B的燃烧室和炉膛，窑B被烟气余热加热，回收的烟气通过主烟道引至排烟道排出。这10个窑都是串联结构，随州莫来石，每个窑都有一个单独的阀门，因此任何一个窑的烟气都可以与其他9个窑的炉膛相连，运行方式灵活，莫来石批发，不会因一个窑的大修或故障而影响生产。③燃烧方式:烧结炉两侧为对称结构，可进料燃烧。燃烧喷嘴设置在炉膛上部的拱形处，两侧的燃烧喷嘴对称设置，可以使炉膛内的温度相对均匀，提高烧结质量。④烟气排出口:烧结炉排出的烟气通过共用的主烟气排出口引出，然后引至位于烧结炉北侧中部的排气管道排出。

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