高铝矾土熟料的致密度不均匀，体积密度较低（3.32g/cm3），气孔率较高（4.19%），且多为开口气孔，十堰铝钒土，吸水率高。但是，在其刚玉相致密集中或刚玉相和莫来石相紧密交错的部位，可以支撑其承受外加载荷和高温，加之玻璃相含量较少，因此其高温性能优越。矾土均化料的结构致密均匀，铝钒土的用途，体积密度较高（3.42g/cm3），气孔率较低（0.84%），多为小而均匀的闭气孔，吸水率低。由于经过了均化工艺，均化料的成分和结构更均匀，但晶粒间填充了大量均匀分布的玻璃相，减弱了晶间结合力，在一定程度上削弱了均化料的高温性能。然而，将矾土均化料以颗粒的形式做原料，或者加入以更多孤立相存在的Si3N4、SiC等非氧化物耐火材料中，就可以减少玻璃相对体系高温性能的影响，煅烧铝钒土，提高其使用价值。因此，矾土均化料更适用于生产矾土和非氧化物的复合材料。

从近几年出口情况来看，每年出口量大约在120万～130万吨左右，市场分布情况大约为欧洲(包括独联体)每年50万～60万吨，铝钒土，美国(包括南美)每年40万～50万吨，其他市场(包括日本、东南亚、非洲等)每年10万～15万吨。在今后几年内，上述市场基本上会保持在目前的水平，既使由于其他原因的影响，市场需求会有所波动，但变化范围会在10％以内，所以说在今后几年内，国际市场对铝矾土的需求仍然会很稳定，但做为中国铝矾土的生产企业和外贸出口企业，目前我们所要做的一方面是保证出口产品的质量，另一方面必须保证价格的竞争性和稳定性，只有这样，才能保证中国铝矾土在国际市场上的份额，从而在竞争中处于有利地位。

.出窑又称落料，俗称漏料.锻烧过程中应勤装勤出，同时还要随时注意炉内烧结温度和反应情况，以便发现问题，及时处理。一般来说，从装料到漏料的时间分别为:

每层装半吨:每次装一层40-60钟，每次装二层60-80分钟；每层装一吨:每次装一层50-100分钟，每次装二层100-120分钟。

漏料方法漏料前必须检查窑炉的炉条分布情况，准备好铁钎和铁锤等工具。以加料平台为起线，漏料深度为200毫米左右。