数控液压钣金折弯机操作规范的细则

　　(1)使用者应对设备进行定期检查，严禁机床带病工作。

　　(2)正式开始工作前，合肥数控液压钣金折弯机，应将设备启动空转1至3分钟，查看各按钮及保护装置是否工作可靠，紧固件是否紧固，以及运转过程中有无异常，如有问题或故障应立即停机修理。

　　(3)操作者在对设备进行操作时应集中注意力，手脚配合好，工作前要穿戴好防护用品，严禁疲劳操作、聊天操作、酒后操作和吸烟操作。

　　(4)严禁将手或手指伸入上、下模件间，上刀时应升高行程开关，托刀时脚应远离脚踏开关。

　　(5)设备进行检修和停机时，数控液压钣金折弯机公司，应在设备启动开关旁挂警告牌，必要时应有专人监督。

　　(6)设备和防护装置要经常进行润滑，以减少零件磨损，从而保证设备的正常运行。

　　(7)工作台面的照明灯应照明正常，工作周围地面不能有障碍物，工位器具和材料应摆放整齐有序。

　　(8)毛坯料、成品料、废料应按规定位置分区码放整齐，不允许成品和废料零散堆放，不允许工作场地有油污废液。

　　(9)下班时数控液压钣金折弯机上模须落在较低位置上，并切断设备电源。

　　数控液压钣金折弯机需要定期润滑，并且需要选择合适的润滑油。加润滑油的目的是为了可以在内部配件上形成一个保护膜来保护配件避免磨损，应该及时对润滑系统进行*，以便延长其寿命。

　　钣金加工行业的竞争愈演愈烈，企业想要立于不败之地，就须对加工工艺不断精益求精。在一些不锈钢、铝合金、航空航天零件和铜板等折弯应用上，用户不再满足于产品的功能性，对其工艺性和美观性亦有更高的要求。传统的折弯工艺较易对工件的表面造成损伤，与模具接触的表面会形成一条明显压痕或刮痕，因痕迹无法去除，造成零件报废。

　　为规范折弯工艺在生产中的应用，数控液压钣金折弯机生产厂家，制定了严格详细的*车辆折弯设计工艺评审标准，并和产品设计紧密合作，争取在设计初期将零件做到优化，数控液压钣金折弯机报价，比如对r—折弯角半径，r1—一次折弯角半径，α—折弯角角度，t—板料的厚度，V—折弯开口宽度，L—折弯线性长度，W—二次折弯小预留长度，a—折弯长度，b—二次折弯中间段长度，T—数控液压钣金折弯机吨位，R—盒形折弯转角半径等相关标准都做了相关的规定，有效的解决了相关设计的不合理性及更改周期，从程度上保证了产品的工艺性。