数控折弯机的故障多数由于导轨使用时间长，导轨润滑不正常，被磨损导致间隙变大。此类故障需要检查确认故障原因，维修或更换故障元器件，排除故障。

　　数控折弯机因其负载重，运动部位润滑不到位，工作环境较复杂等原因数控折弯机，都易造成运动部件磨损，拉伤。如拉伤较严重，则需更换。挡料轴驱动器、伺服电机故障，上位机控制系统故障。

　　2、后挡料尺寸两头不一致(大小头)

　　两端误差较小，在2mm以内，检查确认X1/X2机械传动结构无故障，可通过调整挡指微调消除误差。要选择锡青铜板或球墨铸铁，贴合面磨床加工，连接螺栓要低于贴合面，开之字形润滑油槽。在此，小编就为大家分析一下数控折弯机常见的机械故障及维修：

　　1、滑块工进时下行不垂直，发出不正常的响声。需要检查导轨压板磨损程度，重新调整至符合要求间隙。 a、原压板上是贴塑，要注意选择贴塑的硬度，全自动数控折弯机厂家，和导轨的贴和面，经过铲刮，数控折弯机保证贴和面开之字形润滑油槽;b、原压板内是金属塞铁。重新调整至平行度公差范围内，重新装置上同步传动装置。

　　3、后档料轴无动作

　　后档料轴传动失效原因可能因为传动轴与同步带轮、键条脱离或者同步皮带滑脱。

　　4、油缸与滑块连接松动

　　油缸与滑块连接松动，可能会引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。

　　前托架是用于支撑待折弯的板材，可以上下调节，带导轨可以自动移动的装置。前托架托料比人工托料更稳固，保证更好的折弯效果。

　　工作台是数控折弯机三大零部件(左右油缸、工作台、滑块)之一，由底座和压板组成，用按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离。工作台的选择需要考虑，在满足加工任务的前提下，全自动数控折弯机生产厂家，尽量选择尺寸比较短的工作台。

数控折弯机的实用操作技巧

　　各种大型钢结构件生产以及路灯杆生产等领域都会见到数控折弯机的迷人身影，通过对薄板进行折弯加工，使得生产出各种形状的工件，那么怎样操作数控折弯机呢?以下就是实用操作技巧：

　　一、先把电源接通，再打开开关，然后启动油泵，这个顺序不可弄混，通过听油泵的转动声音来开始操作数控折弯机。

　　二、需要踩脚踏开关来进行折弯加工，有事情的时候可以随时松开脚，安徽全自动数控折弯机，然后接着踩便可继续操作。这一点设计得比较人性化。

　　三、选择折弯槽口要注意尺寸大小，有板材厚度的八倍宽度便是合适。

　　四、操作数控折弯机之前要进行适当测试，看看上模下行和底部之间有没有间隙存在，间隙大小需要好好把控。