3、溶剂型油墨
溶剂型油墨一般使用在凹印中,由颜料、固体树脂、挥发性溶剂、填充料和附加剂组成。凹印油墨的颜料成分大多数为有机颜料。有机颜料中含有铅、铬、、铜等金属元素,彩色不干胶标签,具有一定的毒性。溶剂型油墨是印刷业中大的污染源,2004年世界油墨年产量大约在350万吨,溶剂型油墨平均占30%~40%,而每年全世界由油墨带来的的用量高达100万吨以上。
2、自由基UV油墨
自由基UV油墨装置同样是利用UV灯照射光引发剂来诱发盐的连锁缩聚反应,直至自由基与颜料、氧气、添加剂或其他自由基反应,或玻璃化而终止链式反应。
一般情况下,油墨在UV灯照射下完成固化后会有少部分二次分裂,但其实很少有*的后固化工序。所以,油墨在承印物上冷却、附着时,会出现黏着、划痕等现象。UV灯所发出的红外线则可以加快固化速度,这一点自由基反应稍差于阳离子反应,但还是有其他方法可以得到理想的固化效果的。
二、正确调节水、墨辊压力
在印刷过程中,印版图文部分必须得到连续不断、均匀适量的油墨,才能获得墨色一致的印品。因此,墨辊与墨辊之间、墨辊与印版之间,必须保持恰当的接触和滚动关系,以实现油墨的良好传递。如果这项工作做得不细致,不正确,墨色就不会保持一致。因此,每次安装水、墨辊时,都坚持采用轧墨杠的方法来逐一调节它们之间的压力,而不用塞尺试拉力的传统方法,因为后者因各种人为因素导致的实际误差较大,在多色、高速机上更要禁用。至于轧墨杠的宽度,一般以4~5mm为宜。先调节传墨辊与串墨辊之间的压力,再调节着墨辊与串墨辊、印版滚筒之间的压力,再调节传水辊、靠版水辊、串水辊、中间辊相互之间的压力,还有靠版水辊与印版滚筒之间的压力,这几个水路之间的墨杠以6mm为宜。