随着我国经济不断发展，不干胶标签在各种产品包装领域中得到越来越广泛的应用。近年来人们对包装精美外形的要求越来越高，薄膜类不干胶材料的用量也越来越大。薄膜类不干胶材料不同于纸张类不干胶材料，它对加工工艺的要求较高，且在加工过程中容易出现一些问题。下面给大家分享一些薄膜类不干胶标签加工中常见问题和解决方案。

由于反应速度比自由基聚合慢，因此往往需要高温固化

高温固化加上低墨膜率收缩，往往会造成墨膜边缘不平服、不光滑。一般来说，选择80W以上的UV光源，才能保证阳离子油墨的固化快速完全，不干胶标签贴纸，如低于此温度，墨膜的耐久性、粘附性明显下降，且气味大。

阳离子缩聚反应会受大气湿度的影响而终止

高湿天气会导致油墨性质参数的不断变化。因此，温、湿度控制系统是阳离子UV印刷*的装置。

遇到此类问题，有几种方法可以解决：

1、在贴标前将标签的外包装打开，放入贴标车间一段时间（推荐48小时以上）以便标签能充分与贴标环境的湿度平衡。这样在贴标后，标签就不会因为过度吸水而导致膨胀褶皱。

2、改变标签加工工艺，可以使用覆膜工艺来代替上光油工艺，这样可以有效的阻隔标签吸收外界水分，从而减少褶皱产生的概率。

3、在印刷加工的时候可以采用二次回湿的方式来增加标签的水分。例如可以在标签加工、模切过程中用加湿器在标签的底纸上进行加湿，以保证标签不会太干燥，从而减少外界湿度变化对标签的影响。