虽然各类机床夹具结构不同，但就其组成元件的功能来看，可以分成下列组成部分。以平面磨床夹具为例。

1．定位元件

　　用于确定工件在夹具中的加工位置。图11-1中与工件定位表面相接触的零件为定位元件，可用六点定位原理来分析其所限制的自由度。

2．夹紧装置

　　用于将定位后的工件压紧固定，以保证在加工时保持所限制的自由度。通常夹紧装置的结构会影响夹具的复杂程度和性能。它的类型很多，多功能数控龙门铣床厂家，设计时应注意选择。

3．导向元件和对刀装置

　　用于保证刀具相对于夹具的位置，对于钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等孔加工刀具用导向元件(图11-1)，对于铣刀、刨刀等用对刀装置。 ，

4．连接元件

　　用于保证夹具和机床工作台之间的相对位置。对于铣床夹具，有定位键与铣床工作台上的T形槽相配以进行定位，再用螺钉夹紧。对于钻床夹具，由于孑L加工刀具加工时只是沿轴向进给就可完成，用导向元件就可以保证相对位置，因此在将夹具装在工作台上时，用导向元件直接对刀具进行定位，不必再用连接元件定位了，所以一般的钻床夹具没有连接元件。

5．夹具体

　　是整个夹具的基座，在夹具体上要安装该夹具所需要的各种元件、机构、装置等使之组成一整体；还要考虑便于装卸工件以及在机床上的固定。因此，夹具体的形状和尺寸主要取决于夹具上各组成件的分布情况、工件的形状、尺寸及加工性质等。

6．其他装置或元件

　　根据工序要求的不同，有些夹具上还设有分度装置、靠模装置、工件顶出器、上下料装置及标准化了的其他联接元件。

　多功能钻铣床齿轮箱里面的秘密？

　　我们平常所使用的多功能钻铣床的主轴箱一般都是有齿轮箱构成。齿轮箱是机械传动中广泛应用的重要部件，南昌多功能数控龙门铣床，加速减速，就是常说的变速齿轮箱。齿轮箱根据单元结构模块化设计原理，大大的减少了零部件种类，适合大规模生产及灵活多变的选型。

多功能数显钻铣床　　钻铣床有四个平行轨道，供大拖板(刀架)和尾架相对于床头箱进行准确的移动，多功能数控龙门铣床价格，为了钻铣床保持床的概况精度，在操作过程中把注意力转向维护安全支持钻铣床主轴箱:用以支承主轴并使之旋转。主轴是中空布局。其前端外锥面安装三爪卡盘等附件来夹持工件，用于安装顶端锥形前端长孔能穿透薄长条。钻铣床主轴箱内只有*变速，其主轴转速机构放置在一个零丁的齿轮箱远离主轴为了减少传输部件的传输影响振钻铣床动和热量为主轴钻铣床。3传动：齿轮由电动机驱动，以发送内扭转钻铣床的轴，经由过程改变传动齿轮箱用（接合钻铣床位置，得到分歧的速度，然后通过皮带轮传动把活动传给主轴。 　　齿轮箱安装方式：卧式、立式、摆动底座式、扭力臂式。常用的齿轮箱润滑方式有齿轮油润滑，半流体润滑脂润滑，固体润滑剂润滑几种方式。对于密封比较好，转速较高，负荷大，多功能数控龙门铣床定制，封闭性能好的可以使用齿轮油润滑；对于密封性不好，转速较低的可以使用半流体润滑脂润滑；对于禁油场合或高温场合可以使用二硫化钼超微粉润滑。

数控龙门铣床的振荡一般有受迫振荡、自激振荡两种。受迫振荡或许来自机床内部，也或许来自机床之外；自激振荡来自于切削进程中刀具与工件之间的一种相对振荡。机床发生振荡直接影响加工表面质量、生产率以及机床本身及刀具的寿数，当振源的频率与机床的固有频率或其倍数持平时，机床将发生共振，使振幅添加。严峻时乃至会使运动件损坏，发生强烈的噪声，使操作者疲惫。??合理编制数控龙门铣床的加工程序，减小进给组织空隙差错。据分析，在运动换向时，进给组织空隙对机床加工精度影响较大。尤其是当被加工的零件尺度精度接近龙门铣床的重复定位精度时影响更大。因而，在数控编程和加工中采取一些相应的办法能够提高加工精度。在精加工时刀具在径向的移动保持尺度接连递增趋势，在轴向的移动保持尺度接连向左趋势，这样便消除了机床的反向空隙的影响。




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