涂装设备生产线施工方法的工艺及特点

（1）对基材表面的前处理这是影响到涂膜性能和质量的主要步骤。工业铝型材一般包括表面清洁、除油、除锈等前处理；对涂层要求高的还要有磷化等步骤。如果基体是铝及镁铸件，就须采用铬酸盐处理工艺。处理后基材表面达到Sa2.5级，粗糙度在20～50μm；磷化时加温30～40℃，以加快磷化速率，磷化后不要水洗，采取自然干燥或升温60～80℃烘干，表面获得的亚铁离子与残酸会继续反应全部生成磷化膜。

（2）覆蔽对于无需涂装的部位，需要在工件预热之前，把不需要涂覆的部位涂上不导电的硅橡胶溶液或用胶布覆盖。

（3）工件预热为了使工件获得所需厚度的涂层，在喷涂之间可将工件加热以一定温度。工件预热的温度应略高于塑料熔融温度，悬挂式喷油线应用，工业铝型材预热时间视工件大小和厚薄而定，一般以工件和烘箱温度达到热平衡为限。

（4）喷涂喷涂时，悬挂式喷油线工厂，须将工件接地，喷头部接负高压电源。粉末涂料的选择*大地影响涂膜质量。粉末粒子呈球状得到的涂布效率理想。粒度小，悬挂式喷油线，密度小的粉末涂料受重力影响小而得到较高的涂布效率。

涂装设备生产线的主要优点是工作范围宽、速度快、精度高。 特别适用于喷涂金属、塑料、木材等中小型零件。 可与转台、滑台输送链系统等辅助设备结合使用。

(1) 涂装设备与溶剂密不可分，有许多部位需要耐溶剂。

(2)涂层于燃易于爆，设备的许多部位应当进行阻燃防爆处理。

(3) 涂装工艺要求较好，设备精度要求较高。

(4)设备负荷低，重型设备少。

(5)涂装设备便于规划生产线模式，节省人力。

按涂装设备行业的种类

1. 汽车、机械设备涂装设备

如：无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆、汽车电泳涂装线

2. 手机壳、电器壳涂装设备

如：自动UV喷涂线、静电涂装线

3. 木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备

如：底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、NC漆滚涂线、UV漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等