KDR EP130 低介电高韧性树脂及其复合材料性能

KDR EP130 树脂为一款中温固化的多功能用环氧树脂，低温固化树脂，可作为预浸料树脂基体、结构胶膜、包覆材料等使用，树脂固化后具有优异的介电性能和*冲击韧性，用于结构复合材料、胶粘剂、吸波胶膜等领域。

性能特点：

? 韧性好：可用作碳纤维复合材料树脂基体，用于主承力结构；

? 介电性能良好：可用作雷达罩和吸波材料等功能复合材料的树脂基体；

? 耐高温：130℃固化后可在 100℃下长期使用。

? 包覆性好：对无机填料包覆性好，低温固化树脂报价，铁粉填充量高可达 90%仍可成膜。

树脂的熔融黏度

粉末涂料是靠静电引力把粉末涂料吸附到被涂物上面去，低温固化树脂价格，然后在加热烘烤的条件下工件表面的粉末涂料熔融流平。由于熔融粉末涂料粒子之间存在着表面张力，对于熔融黏度高的树脂的涂膜就不容易流平；对于熔融黏度较低树脂的粉末涂料就容易流平，低温固化树脂厂家，从而得到平整均匀的涂膜。因此，从粉末涂料的熔融流平性考虑，树脂的熔融黏度越低越好。一般树脂的熔融黏度与树脂的分子量和结构有密切关系，尤其是分子量的影响更大。低温固化树脂

如果树脂的分子量小，相应的树脂熔融黏度也低，但是树脂的分子量过小时，树脂的熔融温度和玻璃化温度都会显得太低，使粉末涂料的贮存稳定性和涂膜的某些性能降低。因此，在满足粉末涂料和涂膜性能的前提下，树脂的熔融黏度低是比较好的。因为一般热固性粉末涂料用树脂的分子量小，在烘烤固化条件下的熔融黏度低；而热塑性粉末涂料用树脂的分子量大，熔融黏度相应比较高，所以热固性粉末涂料比热塑性粉末涂料的涂膜流平性好。另外，还要求当加热温度高于树脂熔融温度以上时，树脂的熔融黏度迅速下降，这样有利于粉末涂料的低温下的涂装，有利于涂膜的流平。低温固化树脂

低介电高韧性树脂固化工艺

典型热压罐工艺：在室温抽真空至-0.095MPa，以（1－2）℃/min 的速度升温至（75?5）℃，保温（45?5）min 后施加（0.4－0.6）MPa 的压力。继续升温至（125?5）℃，恒温 2h，冷却至 60℃以下卸压脱模。

典型模压成型工艺：以（1-2）℃/min 的速度升温至（75?5）℃，保温（45?5）min，施加压力至合模，继续升温至（125?5）℃，恒温 2h，冷却至 60℃以下卸压脱模。