MES系统根据控制生产过程中的所有工厂资源,来优化生产的整个环节,要专注于将成本持续降至能生产出品质高、标准高的产品,从而达到可持续发展的生产。大家都知道,MES系统即生产制造执行系统,该系统根据与ERP等相匹配的系统全部集成化,可以为企业创建一个具体的生产加工集成化平台,达到对生产全部的管理。MES系统会有一个属于自己的业务流程界限范围,而该范围需要在ISA标准定义该系统的基本上,紧密结合生产工厂的自身特性来规定。具体包括设施运行管理、生产排产、质量控制、生产监控、数据信息即时搜集等几大功能范围。
集软件和人机界面设备(PLC触摸屏)、PDA手机、传感器、I/O、DCS、RFID、LED生产板等硬件于一体的综合智能系统,广东WMS,以及一组共享数据 该方案由布置在生产现场的设备(PDA智能手机、LED生产广告牌、PLC、传感器、I/O、DCS、RFID、PC等硬件)组成一个实时数据系统图书馆生产过程的收集、控制和监测。
它是通过控制包括材料、仓库、设备、人员、质量、技术、工艺指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力。
我们提供一个系统,将流程订单和质量等流程整合到一个统一的平台上。控制、文件管理、图纸发布、生产调度、设备管理、制造物流等功能。
从而实现企业的实时信息系统。精益制造系统从 ERP 系统接收实时信息,例如工作单、BOM、流程、供应商、库存和制造指令。同时将生产方法、人员指令、制造指令等发送到人员、设备等控制层,进而实时生成生产结果、人员反馈、设备运行状态及结果、库存状态、质量状态等动态反馈给决策层。
虽然市场上MES厂商很多,但是专门从事MES实施服务的公司很少,一些国外主流MES厂商的实施服务合作伙伴也不多,规模不算很大,这与ERP市场的情况大相径庭。绝大多数MES厂商都或多或少有一些自己开发的MES软件功能,WMS仓储管理,跟随着客户的需求,摸着石头过河,而不是站在巨人的肩膀上,从事咨询与实施服务,进行客户化开发。不同背景的MES厂商强项各不相同,WMS软件,大部分厂商的MES软件功能只是MES标准定义的子集。MES其实没有什么排名,选择MES重要的是适合企业,是因地制宜。我们需要的是找到一家产品成熟度、稳定性、公司规模和实力较强的供应商,当然项目经理也很重要,这样才能保证项目成功。而并非去盲目追求所谓的“排名”。