风管中的风管系统在组装时有什么原则必须留意？1.施工工艺留意：断开支，排风管道材质，吊，固定支架的槽钢以及开螺孔应采用机械加工制造，不可用电焊激光切割;支，支架不适合安装在出风口，闸阀，查验门及自动化控制设备处。防，排烟系统系统或运输溫度超过70oC的气体或，应采用耐高温橡胶垫或不燃的耐高温，阻燃材料;运输带有浸蚀物质的汽体，应采用耐酸性橡胶垫或软聚板。关键是：风管安裝就位程序流程——先顶层后下一层，先主杆管拔立管，先立管后水准管，就位时要留意。风管越过必须封闭式的防火安全防爆型混凝土楼板或楼板时，应设不锈钢厚度不小于1.6mm的预留管或安全防护防水套管，风管与安全防护防水套管中间应采用不燃软性材质堵漏。2.风管风管系统完装后，务必开展严密性检测，关键检测：——咬口缝，铆合孔，风管的法兰盘反边，排风管道尺寸，风管管段中间的联接严密性!风管系统的严密性检测，排风管道，在制作工艺获得确保的条件下，不一样压力的风管系统，采用不一样的形式：——低电压风管系统可采用透光法检验;——高压系统应在透光法检验达标后，再开展漏气量检测的抽样检验;——髙压系统悉数开展漏气量检测。

原材料规定1.各种板才.管件等应该有品质证明材料(包含产品合格证.品质达标证实及检验报告等)和产品清单。2.风管制成品不允许有形变.扭曲.裂开.孔眼.法兰盘掉下来.开焊.漏铆.漏打螺丝孔等缺点。3.安装的油路板.罩体.出风口等构件应查验调整设备能否灵便，消音片.漆料层有没有受损的。4.安装应用的资料：地脚螺栓.螺帽.密封圈.垫材.密封条.自攻螺丝.抽芯铆钉.不锈钢焊条.各种各样白帆布.无防布..膨胀螺丝等应合乎产品品质规定。工程施工机器铁锤.冲击电钻.手钻.手锯.电动式双刃剪.沙轮片锯.角向磨光机.台式钻床.电焊具.扳子.螺丝刀.手剪.倒链.高凳.大绳.尖冲..软毛刷等风管安装应留意的现象：1.风管选用无活套法兰时，连接处应严实.坚固。矩形框风管四角要有定位及密封揩施。风管联接两平面图应竖直，不可移位及扭曲。2.安装在支撑架上的环形风管需设托座。3.风管穿出平屋面外应设定雨罩。4.运输易造成凝结水的风管，应按设计方案规定的倾斜度安装。风管底端不可以有竖向接缝处，如有缝运用密封解决。5.厚钢板风管与砖.混泥土风道的插策应切合气旋方位，风管与风道融合面能开展密封解决。6.隔热保温风管的支.支架宜建在保温层外界，并不许毁坏保温层。7.送风管和与主管选用竖直接插时，连接处应设定风板调整设备。

通风管道及部件的安装方法及要求

　　管道和配件可拆卸的接口，不得装设在墙和走道楼板内。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，排风管道厂家，埋入部分不得油漆，并应支除油污。不保温支、吊、托架间距无设计要求应遵照下列执行。水平安装：风管直径或大边长小于40mm，间距lt;=4m;大于或等于400mm，则间距≤3m。垂直安装：间距lt;=4m但每根立管的固定件应大于等于2个。保温管应符合设计要求。支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。吊架不得直接吊在法兰上，并在适当处设防止摆动的固。防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设吊支架。法兰的垫料厚度为3—5mm，塑料不得凸入管内。连接法兰的螺栓。其螺母应在同一侧，材质按设计要求进行。风管水平安装，水平度应lt;=3/1000，总偏差应lt;=20mm。风管垂直安装，垂直度应lt;=2/1000，总偏差应lt;=20mm。人防出墙风管按人防要求作坡度。风管的阀类调节部门应安装在便于操作的部位，阀板应顺气流方向插入，防火阀安装位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。各类风口安装应平整，位置准确。转运部分应灵活，与风管连接应牢固。柔性短管安装松紧适当，不得扭曲。

　　这些是厂家对通风管道制作安装的一些理解，厂家建议，安装通风风管时一定要注意安装路线，安装程序是否按照标准安装流程进行。通风管道要注意其安装过程，不要为了方便而随意改变安装路线，这一点非常重要。