橡胶制品生产时为了达到一定要求，常常进行炭黑的并用。炭黑并用时要注意以下问题：

1、多方面性能的要求。用细粒炉法炭黑的硫化胶可以增强拉伸强度、定伸应力和硬度高、*性好，使用槽法炭黑则可获得较好的弹性。

2、便于工艺操作。槽法炭黑虽然补强性能好，环保炭黑，但加工性能差，与快压出、半补强的炉黑并用往往能得到改善工艺、便于操作。

3、降低成本。大量使用廉价的喷雾炉黑、热裂炭黑以及半补强炉黑等品种，降低成本。

什么是炭黑?

炭 黑（也称碳黑）是由烃类化合物（主要为石油衍生物）经过不完全燃烧或热裂解形成的近似于球体的胶体粒子的准石墨结构物质，环保炭黑厂家，以聚集体形式存在，表观呈纯黑色 粉状或者粒状。产品的粒径、结构和表面活性根据原料和生产工艺的不同而有很大差异。炭黑不溶于水，有酸碱性之分，燃烧后产生二氧化碳。炭黑的主要成分是 碳，同时包含微量氢、氧、硫、灰份、焦油和水份。

什么是色素炭黑？

作为色素用于涂料、油墨和塑胶的炭黑称为色素炭黑，环保炭黑厂商，或者颜料炭黑。色素炭黑用到涂料、油墨、塑胶里，还有导电、防静电、屏蔽紫外线、防止树脂老化的作用，因此，人们区别用于橡胶的炭黑，把色素炭黑广义地称之为*炭黑。

据美国NOTCH咨询集团的统计和预测：2007年世界炭黑生产能力为1016万吨，预计2012年世界炭黑生产能力将增加到1200万吨以上。其中被应用于轮胎和橡胶工业的橡胶用炭黑占总产量的90%以上，只有大约10%的炭黑作为色素。

色素炭黑的特点

1.与其他颜料相比，环保炭黑型号，炭黑有更好的着色力和遮盖力。

2.与其他颜料相比，炭黑有非常优异的耐热性、耐化学性和耐光性。

3.由于炭黑的粒径只有几个纳米到几十个纳米，孔隙率达90%，又是无机材料，因此普通炭黑很难稳定地分散到有机的树脂体系中，而经过严格控制和特殊改性工艺生产的色素炭黑则能很好的在涂料、油墨和塑胶体系中体现分散性。

4.与橡胶炭黑相比，色素炭黑对黑度、着色力、表面活性、导电性、灰分、透光率、分散性、流动性等品质指标有着更多、更特殊的要求。