色素炭黑在不同行业的用途也是不同的，但较重要的是发挥两个作用，着色用和紫外线防护性用。下面我们一起来看看：

一、着色用色素炭黑更有优势。

可根据着色特性和*性能选择，着色用的品种的选择基本上取决于成品须达到的黑度。使用较细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色

塑料调色时，炭黑称量和原料时出现的微小误差会引起明显的色差，因此应采用粒径大、着色力差的低色素炭黑，炭黑使用量稍大，称量误差较小，具有分散性好、价格低的优点。

二、紫外线防护性的应用。

炭黑在塑料工业中的用途之一是防止紫外光老化，具有较高的吸光性，有效防止塑料受到阳光照射而产生光氧化分解。作为紫外光稳定剂在塑料中发挥的作用是将光能转化为热能，高色素碳黑供应，保护塑料表面，不受一定波长的辐射，高色素碳黑生产商，产品对塑料紫外线老化的保护作用取决于碳黑的粒径、结构和表面化学性。结构低，即聚合体尺寸小，聚合体几何体积小，对聚合物的防护作用增强，也是结构低的产品变黑的原因。

1、当色素炭黑在1000℃的惰性气体或真空中热处理时，释放出所有表面复合物之后，再冷却至室温，湖北高色素碳黑，并与氧气接触，此时生成碱性氧化物。中性表面氧化物是由于在碳表面上的不饱和区(烯类)对氧的不可逆吸附而形成的。氧原子组成CC00C键，在真空热处理时，分解CO2，中性表面氧化物比酸性表面氧化物更为稳定，高色素碳黑厂，它在500～600℃时，才开始分解CO2。其中，炭黑表面酸性含氧基团主要包括羧基、内酯基和酚羟基，可以直接采用酸碱滴定法进行测定。

色素炭黑的运用首要依据个人的商品来选用，色素碳黑做为颜料，在油墨、涂料、油漆、色浆、密封胶、塑料、陶瓷、塑胶、电缆等工业出产范畴运用规模较广。不一样的范畴对色素碳黑的功能需求也不一样，甚至在一样范畴，因为出产的商品质量不一样，对质料的功能需求也会有较大的不同。

我们都晓得，色素碳黑的粒径越小，其黑度就越高。可是因为粒子间的聚合能较大，所以在涣散时就需求更大的能量，选用适宜的涣散剂与较好的涣散设备就显得至关重要。所以在出产对黑度需求不高的商品时，尽量不要挑选高色素炭黑，要挑选吸油量较低、黑度中等、上色力较好的中色素碳黑来运用，其价位不会很高，还能地满意出产需求。