当然新型砂浆也存在其自身的不足和缺陷，下面对其优点、缺点以及施工技术进行简要总结如下：

⑴优点

①新型砂浆可施工时间长，避免了工人随拌随用造成的砂浆的大量浪费及大的砂浆质量波动性（因为现拌的砂浆凝结时间短，工人稍不注意就会造成砂浆的硬化结块而造成浪费。也由于这个原因，工人有时把即将凝结干硬的砂浆再次加大量水搅拌进行上墙施工而造成砂浆强度骤减及产生大量的塑性裂纹）；

②工人的批荡工作时间更好掌握，因为新型湿拌砂浆的保水性好，收水时间相对较长，避免了工人使用现拌砂浆要求掌握砂浆的收水时间，稍稍错过了收水时间就会造成砂浆的难以搓平抹压的情况。工人相对来说不会有时间伧促感，工作更轻松自如；

③新型湿砂浆施工顺滑，手感轻松，长春大壳灰砂浆瓷砖，能在地上长时间保持良好的施工性能而不需再次搅拌，能大大地减轻工人的劳动强度；

④新型湿砂浆具有更高的基面粘结强度，能在某种程度上减少墙面空鼓情况的发生率；

⑤大规模施工时，施工组织简单快捷，砂浆供应能及时到位，能避免现场拌制低效混乱的局面。

淀粉醚

淀粉醚是淀粉经过醚化后的产物。用于生产淀粉醚的淀粉原料，主要成分是支链淀粉，分子结构呈树枝状。淀粉醚分散在砂浆中吸水膨胀并与其中各种颗粒相互作用，作为过渡“桥梁”形成微弱的网状结构，从而赋予浆体一定的屈服值，起到*垂挂或*滑移的作用。

另一方面，淀粉醚与纤维素醚结合使用，可在一定程度上辅助提高纤维素醚的增稠效果，延长开放时间，并克服单纯使用纤维素醚时浆体粘刀或泵送阻力大的缺点，显著改善施工性和泵送性。

3.砂浆制备过程对预拌湿拌抹灰砂浆的影响

抹灰工程使用的预拌湿拌抹灰砂浆，使用混凝土搅拌厂现有生产设备，大壳灰砂浆瓷砖招商，经计量、拌制后，用混凝土搅拌车运送至使用地点，进行抹灰工程的砂浆拌合物。抹灰砂浆每次涂抹厚度一般在 10～20mm，因此抹灰砂浆使用的细骨料，一定要注意控制 4.75mm 及 4.75mm 以上的颗粒含量，否则直接影响施工的效率及硬化砂浆表观效果。制备砂浆时，需要使用筛砂机去除 4.75mm 及 4.75mm 以上的颗粒。

抹灰砂浆用的细骨料含水率波动是较大的，应根据生产计划，提前采购备足原材料。避雨堆放储备，生产上料采用*先用原则，上料时铲车装料斗应离地一尺向上装载上料，把下部含水较重的细骨料收集到一起堆放，沥干水待用。细骨料含水波动较大时，应加强含水率的检测频率，大壳灰砂浆瓷砖价格，以减小含水波动对生产造成的影响。抹灰砂浆生产用砂应单独堆放，可有效防止混入其他材料。

抹灰砂浆生产前，应将搅拌机仔细清洗，然后将生产线用抹灰砂浆的细骨料运行一个工作流程，大壳灰砂浆瓷砖制造商，可有效去除生产线上其他材料的干扰。

对于生产中拌合物的稠度，严禁使用增加胶凝材料的方式来调整，可采用控制每盘拌合物的稠度来作出调整。砂浆的拌制过程应严格遵循规范要求，搅拌时间不低于 60s。搅拌时间长短，不仅影响砂浆拌合物的匀质性，也直接影响砂浆拌合物的稠度。

砂浆生产中，注意拌合物稠度、表观密度的控制。人工抹灰稠度控制指标：75～85mm，表观密度控制指标：1850～1900kg/m3；机喷抹灰稠度控制指标：90～100mm，表观密度控制指标：1800～1900kg/m3。