风管制作工艺：

摘要：

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。 2、板材剪切依据划线的阶段不同，排烟通风管道，分别进行，同时须进行下料的复...

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。

2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。

3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。

6、咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。

7、焊接时须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象，铆钉连接时，铆钉中心先垂直于面板，铆钉头把板材压紧，无锡通风管道，使板材密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间不可以加垫料，设计规定时，遵循设计。

8、咬口时手指据滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机管道上扶稳板料。

9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片与下模中心线重合，折成所需的角度。

10、折方时应相互配合并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

11、制作员风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行缝合。操作时，用力均匀，不易过重。单、双口确定咬合，无脏裂或半咬口现象。

随着经济的快速发展，白铁皮通风管道，通风管道在生活生产中也是不能够忽视的，像是饭店里，因为有了通风设备才能够为消费者提供良好的用餐环境，让更多的人来饭店吃饭，对于工业生产中，像是矿产开采中，更需要良好的通风条件以此来改善工作环境，保障矿工们的呼吸健康。现在通风的设备、越来越受到重视，我们来看看有哪些优势?

对于建筑的通风设备来说，在楼房建筑初期就应该设计好，率的施工比较的快捷使用于工期较短的项目，并且机械化制作，使得更加的快捷。同时风管连接的法兰数量较少，想比较与吊装连接工作量减少约50%左右，与此同时呢，通风管道跟矩形的风管相比，标准化程度高并且吊装简单，使得差错的几率大大降低了。

传统的共板风管加工一个班组需要5人左右，大部分使用剪板机和咬口机等设备加工，但一天下来只能完成一百平米甚至只有几十平米的共板风管，对于人工成本尚且便宜的地区，且需求量不大的项目也许还可以接受，消防通风管道，但对于共板风管加工量大的项目来说，这些远远不够。

而全自动共板风管生产线，只需要一个人，一天就可以批量完成1000-2000平米的共板风管加工。

根据共板风管的加工工艺来看， 全自动共板风管生产线可以定义为，共板风管成型的整个工艺流程由一台机器*完成。说的通俗一点就是从卷料下料，到共板风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，*完成。 中间过程不需要任何人的参与和操作。

一条完整的全自动共板风管生产线应该实现以下功能。