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风管制作工艺

风管制作工艺

摘要:

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行,同时对一段风管要完整进行,防止划线错孔和下料的多少有误。 2、板材剪切依据划线的阶段不同,分别进行,同时须进行下料的复...

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行,同时对一段风管要完整进行,防止划线错孔和下料的多少有误。

2、板材剪切依据划线的阶段不同,分别进行,同时须进行下料的复核,以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。

3、剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,六安风管,脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前,须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。

6、咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。

7、焊接时须焊缝均匀,无裂纹及加渣现象,铆钉连接时,铆钉中心先垂直于面板,铆钉头把板材压紧,使板材密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接,一般中间不可以加垫料,设计规定时,遵循设计。

8、咬口时手指据滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机管道上扶稳板料。

9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线,操作时,使机械上刀片与下模中心线重合,折成所需的角度。

10、折方时应相互配合并与折方机保持距离,以免被翻转的钢板或配件碰伤。

11、制作员风管时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。

12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行缝合。操作时,白铁皮风管,用力均匀,不易过重。单、双口确定咬合,无脏裂或半咬口现象。






螺旋风管支吊架制作安装

螺旋风管支吊架制作安装

根据规范的要求,对不同规格的螺旋风管采用不同大小的支吊架。吊杆的长度要根据螺旋风管的尺寸和安装高度,以及楼层梁或钢架的高度来下料加工。吊杆的吊码用角钢加工,风管公司,吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节螺旋风管标高的要求,吊杆的顶部与角钢码焊接固定,风管报价,吊杆油防锈漆和面漆各两遍。吊杆制作好后,就可以根据螺旋风管的布置方位进行安装,间距符合设计及规范的要求。





金属风管的安装

风管的组对

预制好的风管和部件运到施工现场后,应按编号在现场进行排列组对,并对风管和部件进行检查和复校。视风管的厚度及现场具体情况、吊装方法确定风道组对方式,可以在地面上进行组对工作,然后进行整体吊装。

风管吊装

风管安装前,应再检查一次支、吊架等风管固定件的位置是否正确、牢固。检验合格后,方可进行风管吊装。

吊装滑轮一般可挂在梁、柱的节点上,也可挂在楼板的预制挂钩上或孔洞下;再检查吊点的绳索是否可靠,当水平风管绑扎牢固后,即可进行起吊。当风管离地200~300mm时,应停止起吊,再次检查所有吊具、吊索、绑扎等是否可靠。如没有问题,则可把风管起吊到安装位置;把风管固定在支架或吊架上。在固定好后,方可解开绳扣,拆除吊具。




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