手动电镀加工生产线

动电镀生产线适用于电镀，如镀镍、镀银、镀金等。手动电镀生产线设计布局灵活，占地面积较小，可同时具有2至3个工艺流程，能满足多种零件的电镀工艺。

电镀生产线半自动生产线

半自动电镀生产线适用于针对精密电子、小五金件的成批生产及大量生产，产值大，经济效益好。该电镀生产线是在生产线上设导轨，行车在导轨上运行从而输送控件在镀槽中进行加工，工人手控行车电钮进行操作，半自动电镀生产线在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数，因此生产的产品质量稳定，一致性好，产量大，设计负荷系数达85%以上!半自动线由于变通性强，而又有较率和产能，因此是当前国内电镀生产线中的主流设备。

在电镀表面处理中，沉积的金属与镀层一起成为现有产品的一部分。

在挂镀生产线中，镀锡哪家好，芯棒(有图案的基板)将从产品中除去。取下心轴后，剩下的物体完全通过电沉积形成。电铸后，可以进行电镀，添加涂层，以提高耐腐蚀性或得到更有吸引力的(化妆品)产品。因此，这两种方法不是单独使用的，镀锡价格，而是可以以合作的方式使用。

一个很好的例子来说明电镀的目的是在行业的应用。许多的部件都是用镍制造的。然而，镍不应该与*直接接触。为了防止这种接触的发生，在镍的表面涂上一层钯或金。

同样的涂覆工艺也适用于喷墨喷嘴板，在喷墨喷嘴板上释放的化学物质会导致镍板变质。如果你需要一种高度耐腐蚀的组件，电镀可以帮助创造这种特性。

一：电镀工艺的分类：

　　　　酸性光亮铜电镀 电镀镍/金 电镀锡

　　二． 工艺流程：

　　　　浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流*洗→微蚀→二级

　　→浸酸→镀锡→二级逆流*洗

　　逆流*洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流*洗

　　→镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干

三． 流程说明：

　　　　（一）浸酸

　　① 作用与目的：

　　除去板面氧化物，活化板面，一般浓度在5%，镀锡，有的保持在10%左右，主要防止水分带入造成槽液*含量不稳定；

　　② 酸浸时间不宜太，防止板面氧化；在使用一段时间后，酸液出现浑浊或铜含量太高时应及时更换，防止污染电镀铜缸和板件表面；

　　③ 此处应使用C.P级*；