今天我们来和大家分享关于电镀师傅在日常加工生产中的一些基础知识问答，合格的电镀工必须具备的条件，即操作方式、工艺管理、工艺规范要求，同时要能正确的对待工艺操作的规范化与产品质量密切关系，严格的说：没有严格规范操作就不可能镀出合格的电镀产品!

在电镀过程中，挂具发热烫手，是由于镀液温度太高造成的吗?

答:挂具的发热虽然与溶液的温度有关系，但主要的原因是:

(1)通过挂具的电流太大。

(2)挂具上的接触不良，镀金多少钱，电阻增加而使挂具发热。

电镀慢一般可以分为两种，一种是镀层亮的慢，另外一种就是，低电流区镀层不光亮，或有漏镀表象。下面呢，就小编来给大家简单介绍一下关于造成电镀慢的原因有哪些呢？

1、电流过小。尤其是镀那条形状较复杂的超大件，电流太小，使凹洼处电流分布太弱。

2、光亮剂缺乏。补加光亮剂即可解决。

3、镀液涣散能力差。首要是氯化甲含量偏低所造成。经化验后补加。

4、铅杂质太多。常表现在低电流区灰暗色，镀层显薄。用锌处理（每升镀液加入1g锌）后尽快过滤镀液，并补加开缸剂4-5mL/L。

电镀基础知识：影响镀层烧焦的因素

镀液阴**化值过大

镀液阴**化值越大，主盐金属离子放电越困难，H 越易乘机放电，镀层越易烧焦。

配合物电镀

当主盐浓度相同时，配合物电镀的配位剂含量越高，镀金加工，即配合比越大，或因pH 等条件控制不当，生成的主盐配离子放电还原越困难，造成阴*电化学*化值过大，铜镀金，H 越易放电，上海镀金，镀层越易烧焦，允许阴*电流密度上限越低。对于青化镀铜，当游离青化物过高时，阴*电流效率下降，易析氢，同时允许阴*电流密度下降。