铝型材散热器从工艺上来看，主要有压铸成型、烤漆、拉丝、电镀、阳*氧化。加工好的铝型材散热器表面经过阳*氧化进行表面处理以增加铝材的*蚀性、*性及外表的美观度。

因为成品铝型材散热器，有时客户对铝型材散热器的表面还有一些特殊要求。比如挤压好的铝型材散热器，其表面耐蚀性不是很强，因此有时需要通过阳*氧化（发黑）进行表面处理以增加铝材的*蚀性、*性及外表的美观度。

不同铝型材散热片的工艺流程

可挠性散热片

可挠性散热片是先将铜或铝的薄板，以成型机折成一体成型的鳍片，然后用穿刺模将上下底板固定，再利用高周波金属熔接机，与加工过的底座结合成一体，由于制程为连续接合，适合做高厚长比的散热片，且因鳍片为一体成型，有利于热传导之连续性，鳍片厚度仅有0.1mm，可大大降低材料的需求，并在散热片容许重量内得到超大热传面积。

不同铝型材散热片的工艺流程

接合型散热片

回流焊接和传统接合型散热片的工序几乎相同，只是使用了一个特殊的回焊炉，它可以准确的对焊接的温度和时间参数进行设定，焊料采用用铅锡合金，使焊接和被焊接的金属得到充分接触，从而避免了漏焊空焊，确保了鳍片和底座的连接尽可能紧密，很大限度降低介面热阻，又可以控制每一个焊点的焊铜融化时间和融化温度，保证所有焊点的均匀，生产工业铝材散热器，不过这个特殊的回焊炉价格很贵，主板厂商用的比较多，而散热器厂商则很少采用。