不同铝型材散热片的工艺流程

接合型散热片

首先是插齿技术，它是利用60吨以上的压力，把铝片结合在铜片的基座中，并且铝和铜之间没有使用任何介质，定制加工大型LED路灯散热型材，从微观上看铝和铜的原子在某种程度上相互连接，从而彻i底避免了传统的铜铝结合产生介面热阻的弊端，大大提高了产品的热传到能力。第二种是回流焊接技术，传统的接合型散热片大的问题是介面阻*问题，而回流焊接技术就是对这一问题的改进。

散热器铝型材的生产流程

用途可以分为以下几类:

1、建筑铝型材(分为门窗和蒂墙二种)；

2、散热器铝型材；

3、一般工业铝型材；

4、轨道车辆结构铝合金型材；

5、装裱铝型材；

熔铸是铝材生产的首道工I序，主要过程为:

(1)配料:根据需要生产的具体牌号，计算出各种合金成分的添加量， 合理搭配各种原材料。

(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除。

散热器铝型材安装-暧气片选择符合下列规定:

1、采用钢制暖气片时，应满足产品对水质的要求，在非供暖季节供暖系统应充水*;

2、采用铝制暖气片时，应选用内防腐型铝制暖气片，并满足产品对水质的要求;

3、安装热量表和恒温阀的热水供暖系统不宜采用水流通道内含有粘砂的铸铁暖气片;

4、高大空间供暖不宜单独采用对流型暖气片。