磷化剂的组成：背景及概述：刷涂磷化是一种特殊的前处理方法，即刷涂磷化剂通过刷涂(抹涂)或浸泡与金属表面接触，经过复杂的化学反应与电化学反应后，磷化剂价格，在金属表面形成有一定厚度(膜重2～6g/m2)以*盐为主要成分的不溶性致密覆盖膜。其特殊性在于刷涂磷化剂可在有油锈的工件表面上进行，所以刷涂磷化剂必须具有优良的除油除锈功能。

锌系磷化常见问题分析：磷化膜膜层疏松、耐蚀性差、易返锈。（1）工件酸洗后表面的残酸水洗中和没有搞干净。（2）工件酸洗后在空中停留时间过长。（3）工件酸洗时表面过腐蚀。（4）表调失效。（5）磷化液总酸太低，游离酸太高。（6）促进剂浓度太低。（7）磷化时间太短。（8）磷化后的水洗不干净或磷化后的水洗酸度太高。

磷化剂之磷化前表面调整处理的影响

采用的是3~5%的草酸水溶液做磷化表面调整剂，现在采用效果更好的*钛胶体溶液处理，由于胶粒表面能很高，对物体表面有*强的吸附作用，胶体微粒吸附在零件表面上形成均匀的吸附层，在磷化时，这层*薄的吸附层就是一层分布均匀，数量很多的*盐结晶晶核，磷化剂批发，因而促进结晶均匀快速形成，磷化剂，限制了大晶体的生长，结果就促使了磷化膜的细化和致密，提高了成膜性，缩短了磷化时间，降低膜厚，磷化剂厂家，同时也能消除钢铁表面状态的差异对磷化质量的影响。在工艺生产中，表面调整剂 的用量约为0.5g/m2，在生产中应注意保持槽液的良好，避免沉淀。另外应防止碱酸及磷化液进入表面调整工作液，以防止工作液因污染而失效。

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