砖体表面产状裂纹

冷却带降温过急，烧成后的制品突然迅速冷却，砖体表面冷缩，内部热胀，在砖体表面和睦部产生内应力，在内应力作用下产状裂纹。原料对温度变化越敏感，产状裂纹的现就越多。消除发状裂纹的主要办法就是保持烧成温度平稳，防止降温过快，适当地控制进车速度。

砖体炸裂

由于入窑坯体不干，干燥残余含水率过高，预热升温又过急，坯内水分的短时间内急剧汽化，烧结红砖尺寸，积聚在坯体内。当坯体内水蒸气压力超过坯体强度时，便发生炸裂，*坯体结构。有的表面剥落，有的出现大裂口和断砖。消除炸裂产生的措施是控制砖坯的人窑含水率，延长预热利间，缓慢升温脱水。

存在于烧成的砖中的生石灰颗粒，在大气中的水蒸气和二氧化碳作用下水化、消化而膨胀，使砖面上发生片状剥落，这种现象称为“石灰爆裂”。含有石灰石质礓石的砖容易发生石灰爆裂。对原料进行筛分、细粉碎可以有效地除去l mm粒径以上的礓石颗粒，足够的高温和充分的保温时间以及还原气氛都能使坯体中的礓石颗粒烧结而不至于产生“石灰爆裂”。消除“石灰爆裂”危害有如下方法：适当延长焙烧带，降低焙烧速率。原料内含有石灰石时，不宜采用快烧，因为快烧时石灰石来不及同其他化合物（如二氧化硅）化合。．另外快烧的产品比较脆，它抵*不了石灰的膨胀应力，造成砖的裂纹或爆裂。

还可适当提高砖的烧成温度（约50%，但不能过烧）。这样可使石灰形成较稳定的化合物（硅酸三钙），硅酸三钙同水不起反应。采用此项措施的先决条件是首先将石灰石粉磨至一定细度，因为只有足够细的颗粒才能保证固相反应进行。所以在原料细粉磨的前提下，烧结红砖厂家，提高烧成温度，成为消除“石灰爆裂”危害的主要措施。

向原料中加入微量（0.2%～0.5%）溶液也是有效措施。

就是将刚出窑烧好的砖浸在水中，或用大量的水将砖堆湿喷透，促使生石灰在过量水的作用下消解流出。

烧结砖的压花如何防治？

随着内燃烧砖的推广，砖面上的压花，即砖与砖叠码处呈蓝色或青色的现象越来越普遍。砖与砖交叠处因缺乏燃料燃烧所必需的氧气而处于还原气氛中，砖与砖交叠处铁的氧化物被还原成Fe0或Fe3 04，这样一些形式，故压花呈青、蓝色。又因为这些铁的氧化物对粘土有强烈的助熔作用，所以当焙烧时，烧结红砖单价，在压印处液相量要高于其他部位，致使该部位焙烧后收缩变形也大，武汉烧结红砖，这就是在压花处往往出现凹形挖坑的缘故。

减轻压花现象的主要方法有：选择适当的码法，使砖坯条面、顶面处的重叠面积尽可能减到少；适当延长焙烧周期，使内燃料尽可能燃烧完全；适当增加焙烧操作中的过剩空气量等。然而，介质的氧化还原性对焙烧产品影响*大，在较高内燃掺量的情况下，坯间重叠部位处于强还原条件下，深色的亚铁矿物必然生成，此时借助其他焙烧操作是无法消除压花的。