侧入式搅拌设备是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，所以轴封结构是很复杂的。在小型设备中，可以抽取设备内的物料，卸下搅拌装置，更换轴封部分，所以搅拌装置的结构要尽量简单。但是在大型设备中，为了在不抽出设备内液体的条件下便于更换轴封部件和传动部件，多半在设备内设置断流结构。

对于侧入式搅拌，利用推进式搅拌器，在消耗同等功率的情况下，能得到高的搅拌效 率。这种搅拌器的转速一般是360～450r/min，驱动方式有齿轮和皮带两种。旁入式搅拌，内结构 一般用于防止储罐泥浆的堆积，用于重油、等的石油制品的均匀搅拌，用于各种液器 体的混合和防止沉降等。特别是在大型储槽中，投入少量的功率便可以得到适当的搅拌效果，因而被广泛采用。

角度固定的旁侧入式搅拌是将推进式桨叶的轴流方向与筒底中心线偏左7°～150°安装，在设备内能产生相同程度的上下流和水平流。

在或重油的大型储罐中，为使不同种类的油均匀，特别是在10000m以上的大型震性， 罐中，为了防止淤渣堆积而进行搅拌，使用角度可变的旁入式搅拌设备(图2.6.6)是外式司很有效的，能形成较好流型。

角度固定的侧入式搅拌设备比泵的循环搅拌还要轻微，特别是在为了节约动力和含1所动有大量泥浆的情况下，搅拌器，如果用角度固定的侧入式搅拌，时间一长容易产生大量的底部堆积。

向侧入式混合机添加物料时应注意哪些问题，后面是相关细节的简要说明，注1，向侧入式搅拌器添加材料时，应相当小心，应尽可能*空罐加热材料或热罐冷却材料，温差过大的影响会对搪瓷性能产生了一定的影响，与此同时，应保证并没有坚硬的固体物体被转移到水壶中，相对于没有必要添加的大块硬质材料，应在粉碎后添加，注意2，侧入式混合器运行期间，应注意通过夹套缓慢加压和加热设备，应提前引入0.1MP的压力，一刻钟后，应缓慢引入蒸汽从而达到工作压力，注意3，应当注意卸货，倘若侧面入口搅拌器堵塞，搅拌器厂家，用金属工具铲，竹或塑料棒或木棒可以被特别轻的戳开，当反应后需要冷却时，必须在温度自然下落到一定程度后将冷冻水引入夹套，这一些是相关的知识点，将来均有更加多的信息。

搅拌器定义：　使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，吸收塔搅拌器，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，不锈钢搅拌器，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

搅拌器可分为：

一、两叶桨式

二、三叶桨式

三、螺旋式

四、框式

五、开启涡轮式

六、圆盘涡轮式

七、螺杆螺带

八、特殊用途

九、搪瓷