特殊螺丝扁尾出现问题如何解决？一般分析有以下几种原因造成。

1、螺丝绒背角修的角度太小，入料多，此两种情况用金钢锉在仰角位顺着背角角度方向把背角往里推进来些，使背角角度加大，少入点料，还有就是调机时牙调松些使头尖部少入 些料也可以，譬如说：入料端松点，成型区紧点，这样也可以解决拖尾问题；

2、控制好毛坯光钉长度对解决拖尾问题也有很大帮助。

3、尾牙有披锋，解决措施同拖尾，*是控制好光钉长度对解决尾牙披锋。

4、螺纹重牙：一般有这么几种情况：

（1）调机时牙纹没有对得很好，光钉螺纹挤压成型时一松一紧容易造成重牙，尝试活动板上下多移动几次位置，一般可解决此问题；

（2）牙板调机时两块没放在同一面上也会造成挤压不均匀，很容易造成重牙；

（3）调机时动板机台滑动面间隙太大，挤压时晃动太大，也容易造成重牙；

（4）调机时入料区压的太紧也容易造成重牙；

（5）牙板防滑齿刻的太深，这时处理是用三角钻石锉刀顺着牙沟方向把防滑齿堵在牙沟两边的毛刺修平滑，减少摩擦。

正常情况下，不锈钢螺丝的表面都是光滑的，可以不需要做什么表面处理，但是客户都会提出一些表面处理要求，一是能够符合自己的工程要求，二是可以提高不锈钢螺丝的某些方面的性能，三是会比较美观。那么不锈钢螺丝的表面处理你了解吗？下面跟小编一起来了解。

1、电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等。

2、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。

3、机械镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。一般螺丝多采用电镀方式，防盗螺丝，但用在电力、高速公路等室外的六角木螺钉等用热浸锌；电镀的成本一般每公斤为0.6——0.8元，热浸锌一般为1.5——2元/公斤，成本较高。

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业需要的用品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等。那么螺丝厂家告诉你，如何降低非标螺丝搓牙损耗？

一般所有搓出来的螺丝尾尖的形状及颜色来判断，尾尖尖的，带一点黑色为合适，这种情况下作的螺丝稳，浪费的材料也很少，牙板使用寿命比浪费型铁屎牙板的使用寿命长1/3以上。要降低材料的损耗率，建议做到以下几项：

1、图样部门与打头与搓牙两个技术组生产前就要针对产品制定好生产方案以及公差尺寸，相互配合，这是降低材料损耗率的一种要素。

2、每一款螺丝打头长度建议都以所搓铁屎为准，做好记录，每次改进一些，制定出方案标准。

3、对降低材料损耗率明显的技术组及个人要进行鼓励和奖励，挖掘技术人员的责任心和提升技术。