冲击*碎设备在安装之前，要按照装箱清单进行清点，检查各种配件在运输过程中有没有损伤，零部件及备件是否齐全。调整制砂机在出厂前，制造厂已进行小时厂内运转，各部是正常的，但是在*碎现场安装完成后，还应进行检查润滑油管是否连接牢固，然后在试运转前应重新加一次油，加入*车用润滑。

还要检查各部件连接是否牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有*，如有应及时排除。检查电动机接线是否正确。 电压是否正常在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致即从给料口看，叶轮逆时针方向转动若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致，对于双电动机驱动主轴总成与两侧电机分别用相同数量，三角胶带与主轴总成相连两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。

高标准的冲击式制砂机是我们的目标。在对冲击式制砂机进行技术改造，使其成为机械行业中的代表设备的同时，我们合理地应用自动化技术在确保产量的同时加快生产速度，大型冲击式制砂机供货商，同时确保冲击式制砂机的生产。同时，它节省了投资成本并节省了设备维护和维修成本。冲击式制砂机电机的外部接线应作标记。例如，大型冲击式制砂机报价，对于异步电动机，大型冲击式制砂机，应标出与三相电源线相对应的标记。对于并联绕组和电枢绕组，应分别标出与外部接线相对应的标记。

冲击式制砂机自身的性能被广泛的应用，在生产作业过程中出现故障是在所难免的。下面我们一起看一下冲击式制砂机生产中的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。

　　1、在生产过程中，冲击式制砂机轴承温度升高，其原因是润滑油选择不当，润滑油变质或者润滑油的添加量不合适。同时，也包含了冲击式制砂机轴承安装，与部件之间的配合不当，或者轴承间隙过小。设备超负荷工作，或者内部进入杂质，都会使轴承温度升高。

　　解决方法：在生产中，要注意检查冲击式制砂机的轴承的运转情况，如果发现轴承温度异常时，应立即停车处理，根据上述找出原因，根据引发的故障原因进行处理。

　　2、在冲击式制砂机生产中，引发出料不均的现象。分别有两种原因，一种是物料被*碎的效果不好，比如*碎腔投入力度过大的物料或者过硬，设备主要*碎部件受到磨损，就会使投入*碎腔内的物料无法被完全*碎，使*碎后的物料粒度不均匀。另一种是*碎腔内物料堵塞，因为投入物料过多，或者排料口大小调整不当，大型冲击式制砂机现价，使*碎后的物料无法排出，滞留在*碎腔内造成堵塞，就会影响物料*碎效果，造成粒度不均匀。