钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是的组成部分。 随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制

s型电动式单梁悬架起重机适用机械加工制造车间、仓库等场地作一般装卸搬运和运送物品的工作中。工作中等级：A3－A5额定值起重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种跨距：3M--28m实际操作方式：路面控制、驾驶员室实际操作产品介绍：s型电动式单梁悬架起重机与CD1或MD1型电葫芦配套设施，弧形拉弯，应用的有轨运作的轻中小型起重机（起重量为1t-20t，跨距为3M-28m），工作中工作温度为-20-60℃范畴内。该型起重机具备体型小、结构紧凑、重量较轻、外观设计美观大方、实际操作、检修都很便捷的特性，是车间、仓库开展原材料运送的理想化机器设备。本商品为一般主要用途起重机，多用以机械设备制造，安装、仓库、岩洞等场地。起重机关键由电缆桥架、电葫芦、运作组织、电器设备等四一部分构成，应用维护*便捷。

防止大型弯管弯曲起皱，需在加工中使用防皱模，尤其对于直径大但弯曲半径小、管壁薄的弯管来说不仅是防皱模，还需要合理利用球芯轴。管材弯曲出现起皱是必然的，因为弯曲过程中材料中心线内的区域被压缩，当弯曲到相应的角度时，由于压缩力大，威海拉弯，材料会被推回并大于切点。因此这个区域的管壁需要使用被弯曲模具支撑，避免出现褶皱而影响成品的美观性与使用性。

实际上，如果大型弯管的弯曲过程中被压缩区域没有被弯曲模具支撑，形成的褶皱即使在心轴和弯曲模具之间变平，但在弯曲完成时管子上依然会形成一条大，无法消除。使用*皱模具可以增加该区域的支撑，使管壁受压后增厚均匀，无褶皱，但如果由于调整不当，在已经产生后再*皱模具也是无用的，将无法消除褶皱。因此大型弯管加工中所应用的*皱模具的形状很重要，管道穿过的凹槽应略大于管道的外径，其值可为壁厚的10%。还应仔细抛光，型材拉弯工艺，以免划伤管道。

其次，为了保证使用效果，大型弯管加工中所使用的*皱模的前端要做的很薄，延伸到折弯模的切点，由折弯模支撑，固定形成一个封闭的腔体。为了减少弯曲时的阻力，防皱模具应安装成稍有锥度。模具的压力应该适当调整。安装调整防皱模具时，可以使用“调整芯轴”，模具夹紧。管材弯曲加工过程中，*皱模具上要涂适量的油，但是油应该注意适量，浓稠适度，型材拉弯加工，因为太多或者太稠都会在管材弯折的中心线内侧区域产生。而球心轴是与防皱模具同时使用的，后者用于防止管材弯曲时起皱，前者用于球芯棒在离开芯棒支撑点后防止管子坍塌。