铬矿中*的杂质是碳酸盐(CaCO3·MgCO3),它与高温金属接触时,铸造级铬矿砂经销商,分解出CO2,铸造级铬矿砂厂家价格,易使铸件产生气孔;通常,将含有碳酸盐的铬矿经900°C—950°C高温焙烧,使其中的碳酸盐分解。
铬矿砂的粒度对其耐火度的影响 铬矿砂的粒度能显著影响其耐火度。过去认为,粒度过粗,会降低铸件表面的光洁度,但在铬矿砂制作的砂型,砂芯表面,铸造级铬矿砂,通常都喷涂一定厚度的涂料,使铸件表面的光洁度几乎不受什么影响。
铬矿砂又称铬铁矿砂,是铸造用*砂,是以铬铁矿为主的天然铬铁矿 经*碎、研磨、筛分成规定粒度,适用于造型(制芯)的砂。铬矿砂按化学成分分为二个级别;*Cr2O3≥45%;二级Cr2O3≥35%.铬矿砂在铸造生产中主要用于大型铸钢件的面砂,防止铸件表面粘砂;其次将其磨粉用于铸造涂料的耐火骨料;铬矿砂是激冷材料,在造型(制芯)时可替代部分冷铁。铸造用铬铁矿砂受热体积稳定,热导率高,与熔融金属接触时不仅具有很好的*碱性渣的作用,不与氧化铁等起化学反应,而且本身具有固相烧结的特点,能很好的防止熔融金属的渗透,避免产生粘砂缺陷。铬矿砂生产工艺1.铬矿原料(在南非已经*碎成粉料)水洗加工,目的是滚筒筛筛分粒度,去除泥和杂质;2.烘干原料去除水分;3.烘干的原料进入振动筛,筛分出客户需要的粒度;4.把筛分的粒度进行磁选,目的除铁去硅;磁选后的铬含量达到46%以上,硅在1%以下;5.包装成品。