光引发剂 Easepi 199 低气味无苯表干型二苯甲酮衍生物【光引发剂】Irgacure TPO BASF巴斯夫TPO单酰基【光引发剂】Irgacure 2959 BASF巴斯夫2959α-羟基酮【光引发剂】Irgacure 819 BASF巴斯夫819二酰基【光引发剂】Irgacure 500 BASF巴斯夫500α-羟基酮【光引发剂】Irgacure 1173 BASF巴斯夫1173α-羟基酮【光引发剂】Irgacure 127 BASF巴斯夫127α-羟基酮【光引发剂】Irgacure 369 巴斯夫BASFα-羟基酮【光引发剂】Irgacure 651 BASF巴斯夫651两缩酮【光引发剂】Irgacure 907 BASF巴斯夫907α-羟基酮【光引发剂】Irgacure 754 BASF巴斯夫754乙二酰酯【光引发剂】Irgacure MBF BASF巴斯夫MBF乙二酰胺【光引发剂】BASF巴斯夫Irgacure 784金属茂合物【光引发剂】Irgacure 184 BASF巴斯夫184α-羟基酮名称（自由基型光引发剂Ⅰ）CAS号2-羟基-2--1--1-7473-98-51-*甲酮947-19-32，4，6-酰基二氧化75980-60-82，4，6-酰基乙酯84434-11-72-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-基)]-1-119313-12-12--2-（4-基）-1-[4-（甲硫基）]-1-71868-10-52-羟基-2--1-（4-羟乙氧基）-1-106797-53-9二24650-42-8苯甲酰甲酸甲酯15206-55-02-羟基-2--1-（4-）-1-15482-17-4

惊！光引发剂决定UV胶粘剂命运！CRCBOND UV胶水供应商光引发剂吸收光并负责产生自由基。高能自由基引起单体，低聚物和聚合物的不饱和位点之间的交联。可以说，的添加剂是用于UV固化粘合剂的光引发剂。用于可UV固化的系统的典型光引发剂基于芳族酮化合物。通常使用一种以上的光引发剂来提供特定辐射源的固化。光引发剂包装还需要针对给定的粘合剂厚度和UV剂量进行优化。

光引发剂不仅决定了固化的方式，还决定了固化的位置。例如，高表面固化的光引发剂倾向于增加剪切性能，同时*系统的粘性。良好的全固化产品可能使表面非常粘，但由于表面交联不良而表现出差的内聚强度。一些UV固化粘合剂含有UV和IR引发剂的组合，以利用许多UV灯产生的IR输出。有时，光活联剂用于改善内聚强度而不影响粘性和剥离。显示了可UV固化的配方的实例。UV固化的基本要求是粘合剂必须对UV光透明才能固化。填充或着色的粘合剂可能会引起固化挑战。另一个缺点是通常需要一个透明基板，并且可以实现有限的固化深度。通过开发双固化粘合剂体系通常克服了这些缺点。在这些系统中，将两种*的固化机制结合到单一配方中。粘合剂可以通过UV辐射首先固化成化学稳定状态，然后通过第二种方法如热固化进行完全固化。

UV-329?紫外线吸收剂产品说明1产品讯息产品名称：UV-329 苯并三氮唑类紫外线吸收剂?化学名称：2-(2-羟基-5-特辛基)苯并三氮唑CAS No.：[3147-75-9] UV-329 是一种可应用各种塑料和有机底物的光稳定剂。UV-329 可以通过吸收紫外线，保护制品的颜色以及制品的完整性。推荐添加量为 0.1%-1.0%，具体添加量依据底物决定。该产品可以单独使用或者与 HALS， 剂复配使用。其中 UV-329 与 HALS 复配使用效果为显著。

应用建议：? ? ? 聚碳酸酯， 聚碳酸酯/ABS （-丁二烯-），树脂， 聚， 聚合树脂3物理特性分子量：323外观：微*固体粉末密度：1.18g/mL ? @25°C熔点：102-108°C闪点：＞150°C失重率：TGA(10mg@10 ℃ /min，光引发剂100F批发厂家， N2)180°C——1%220°C——5%溶解性：@20°C（g/100g 溶剂）水——＜0.01苯——32——37乙酯——15——15*——6——38乙醇——0.64质量指标外观：白色-微*粉末熔点：102-108°C挥发分：≤0.50%溶清性：澄清透明灰分：＜0.10%透光率：? ?@450nm ? ≥96.0%? ?@500nm ? ≥97.0%含量（GC）：≥99.0%5作用机理? ? ? 高分子材料或塑料制品在阳光长期照射下会变色、变脆、开裂或粉化。对大多数塑料来说，造成*的敏感波长在290-400nm之间，这正是紫外光区域，紫外光能量*聚合物的化学键，光引发剂100F生产厂家，引发光氧化或氧化光降解，光引发剂100F，致使物理力学性能发生恶变；同时，光引发剂100F哪家口碑好，含羟基分解产物和发色团的形成又加深了其颜色的变化。

UV-329可吸收屏蔽紫外线透射，射入，吸收高能量紫外线进行能量转换，达到保护高分子材料免收紫外线*的作用，提高高分子材料的使用寿命。