焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段(点焊过程)：(1)预压阶段——电*下降到电流接通阶段，确保电*压紧工件，使工件间有适当压力。(2)焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。(3)维持时间——切断焊接电流，电*压力继续维持至熔核凝固到足够强度。(4)休止时间——电*开始提起到电*再次开始下降，开始下一个焊接循环。

对比；

普通电阻焊焊接长期困扰的问题:焊接质量的不稳定。

焊接过程中飞溅。焊接质量缺乏有效数据监控。电*的过度磨损。功率因素低，增设大量的电容补偿柜来提高功率因素。

还有过高的能源费用。

交流焊接二次输出强大磁场对*健康的影响。焊接面临的挑战高强度钢板。镀锌钢板，多层钢板的焊接工艺。

铝合金钢板材料的逐渐应用。焊接机器人自动化柔性生产线的广泛使用。不断降低能源成本，质量成本，维修成本的需要。

交流点焊机产品的特点。

　1.高牢固强度的机身结构。

　具有*冲击、振动的刚性，可防止加压时电*头滑动，实现稳焊。

　2.顶部绝缘简单实用。

　二次导体采用顶部绝缘方式，可避免铁屑附着或下座安装焊接工装时易发生的绝缘部位短路事故。

　3.主电路采用大功率SCR无触点开关。

　　主电路采用水冷大功率控制硅部件，湖北交流点凸焊机厂家，输出电源强，稳，可1靠性强。

　4.导电性高，功耗低。

　　在二次电流回路中，主变压器的上次输出采用多层高韧性、高导电性紫铜软带，大幅度提高v型连接的寿命，下次输出采用一体式直接连接机构，降低电力损失。