成型在橡胶制品的生产过程中利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程称之为成型。成型的方法有

1.压延成型适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。有些橡胶制品、如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶烘干的目的是为了减少纤维材料的含水量以免水分蒸发起泡和提高纤维材料的温度以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。

汽车塑料配件制作原材料准备

1.橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料，而生胶就是生长在热带，带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。

2.各种配合剂，是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。

3.纤维材料有（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。在原材料准备过程中配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对材料进行加工。生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、*胶成小块，配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如、*需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质，配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量。

哪些部件是由汽车塑料零部件制造的，到底有什么优势？

相信很多人都会发现一点，就是为什么汽车上很多的零部件是塑料制成的，比如通常我们知道的保险杠、前后翼子板、进气格栅等等都是塑料的。可能会有人觉得是车企在偷工减料?所以要制成塑料，汽车塑料配件定制，这其实也是有原因的。

汽车的塑料保险杠

平时我们说的保险杠是指保险杠的外壳，外面的保险杠外壳之所以采用塑料材质，是缘于它的诸多优点。

一、塑料保险杠对工业水平的要求较低，便于大量生产，汽车塑料配件来样加工，从而利于成本控制;

二、塑料保险杠具有吸能作用，与行人碰撞时可以降低对行人的伤害;

三、塑料保险杠有一定弹性，可规避较小的磕碰，降低钣金喷漆等维修成本;

四、塑料保险杠防腐耐蚀，东莞汽车塑料配件，比金属保险杠更耐久;

五、塑料更利于*，可以制造出更为美观的造型，再配合亮丽的车漆，使得车身更为时尚。

六、维护成本低，如果不小心撞坏或者刮花，即使更换整块保险杠也不会花费太多钱。