孔蚀腐蚀孔蚀是一种高度局部的腐蚀形态，多数情况下孔表面直径等于或小于它的深度，是*性隐患大腐蚀形态之一。防腐层一旦*或存在，该处金属为阳*，周围大面积的膜为阴*，电流高度集中，腐蚀迅速向内发展形成蚀孔。蚀孔一旦形成，便自动向深处加速进行。孔内的氧很快耗尽，阳*反应在孔内进行，碳钢蒸汽盘管定做，积累了带正电的金属离子，碳钢蒸汽盘管厂家，为了保持电中性，带负电的氯离子从外部溶液扩散到孔内。由于金属氯化物水解产生盐酸，孔内的pH值下降，变为酸性，从而使更多的金属溶解，形成自催化加速腐蚀，腐蚀孔洞从上表面开始腐蚀直至穿孔。

闭式小室内各参数的测试及准确度

5.1小室内的空气温度 小室内的空气温度应采用屏蔽的敏感元件在下列各点进行测量。 5.1.1在内部空间的中心垂直轴线上 a.基准点离地面0.75m高，准确到±0.1℃； b.离地面0.05、0.50、1.50m；距屋顶0.05m的四点，准确到±0.2℃。 5.1.2在每条距两面相邻墙1.0m处的垂直线上，离地面0.75、1.50m高的两点（共八点），准确到±0.2℃。}

5.2小室内表面温度 小室的内表面温度应在下列各点进行测量： a.六个内表面的中心点，准确到±0.2℃； b.安装被测散热器的墙壁内表面的垂直中心线上，距地面0.30m的点，准确到±0.2℃。 5.3其他参数的测量 除5.1和5.2所规定的各点外，还应测量下列参数； a.小室内空气的相对湿度； b.采用空气冷却时夹层内的空气温度，准确到±0.5℃； c.采用水冷却时，冷却系统入口处的水温准确到±0.2℃； d.大气压力，准确到±0.1KPa。

简要分析轻质采暖散热器的腐蚀与防护

散热器常见的腐蚀形态：

1、原电池的构成对散热器内壁腐蚀造成的点腐蚀由于材质中含有杂质，之间有一定的电位差，或由于局部内应力的差异、焊缝处化学成分和晶体结构的变化、与其它难于腐蚀金属的连接、以及内表面接触的水溶液含氧量不同，均会产生电位的差异。电位较低部位成为阳*，泰安碳钢蒸汽盘管，电位较高部位成为阴*构成了一电池造成点腐蚀。

2、应力腐蚀散热器制造过程中采用胀接，由于胀接过程中存在残余应力，在已胀和未胀管段间的过渡区，管子内外壁都存在拉应力，使散热器局部对应力腐蚀非常敏感。一旦具备发生应力腐蚀的温度、介质条件，散热器就会发生应力腐蚀*而造成点腐蚀。同时胀入部分会减薄管子的壁厚，更易腐蚀失效。

3、焊接造成点腐蚀由于焊接*了材料的整体性、存在焊接热应力，应力集中点多，微裂纹产生可能性大。焊接产生的气孔、夹渣、微裂纹在类似疲劳载荷作用下，会迅速扩展，造成点腐蚀穿孔泄漏。散热器的内外壁的热胀冷缩也造成应力集中，也会造成点腐蚀。

4、冲刷腐蚀造成的点腐蚀含固体悬浮物的供暖水容易产生冲刷腐蚀，被冲刷腐蚀的部位，常有典型的沟状、洼状或波纹状等外观特征。散热器入口管端，就存在冲刷腐蚀，发生在散热器管程流体入口部分，距散热管管端3—4倍管径长度处。

5、Cl-、与O2的协同作用对散热器内壁腐蚀造成点腐蚀存在于水相中的Cl-先产生点蚀，点蚀电池所产生的腐蚀电流，使Cl-离子不断地向孔内迁移，孔内金属离子水解，使孔内溶液中H 离子浓度不断升高，溶液介质导电性提高，Cl-的扩散困难，这些因素均阻碍了孔内金属再钝化，碳钢蒸汽盘管定制，使得孔内金属基体一直处于活化状态，腐蚀在不断地进行。因此，点蚀的阳*反应是一种自催化过程，点蚀对换热器基体的*是非常严重的。SO42-的腐蚀过程与Cl-相似，它们都能再生而残存于腐蚀的深处，使底部不停的腐蚀，其结果很容易造成散热器局部点腐蚀穿孔。