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中温回火时回火温度一般选择在350-500℃，可以获得高的弹性*限，同时有高的韧性。在500-650℃的回火称为高温回火，主要是为获得强度，塑性和韧性良配合的综合力学性能，所以一般结构钢大型锻件经淬火或正火后都进行高温回火处理。

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为调整锻造应力，有研究曾在水冷模的水箱内安置调温板，以使锻件各部位的温差尽量缩小乍水冷模和模的一侧调节块上贴隔热纸，来降低锻造件该部位的冷却速度。这些措施都有一定的作用，但是均不耐使用。通过研究认为，只有改变水冷模的模体结构、改善模体本身的散热条件，才是调整锻造应力，防范锻件裂纹的根本办法。笔者在生产中，曾使用过多种不同规格和重量的水冷模。一般都是随着锻件规格的*，轴承锻件锻造厂家，产生锻件裂纹的倾向也*。后来通过对模体结构的改变，轧辊锻件锻造厂家，使锻造应力得到调整。

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焊接前应清除锻打件上的缺陷。对重要部位的重要部位缺陷进行无损检测，确定清洗范围。清洗后，应通过磁粉、着色或酸洗确认缺陷已整体清洗干净。缺陷可通过机加工、气铲、碳弧气刨、砂轮等方法去除。损坏锻件上的大缺陷可通过气割处理。采用气割或碳弧气刨清除缺陷时，必须对具有硬化倾向的碳钢和各种合金钢锻件进行预热，预热温度与补焊相同。用气割法清理缺陷时，为防止裂纹扩展，在切割裂纹前，在裂纹两端钻孔。所用钻头的直径根据锻件的厚度确定？10~?40mm，钻孔位置距裂纹顶部10~15mm。钻孔深度应超过裂纹深3~5mm。