手板模型深孔加工的常见三种方法

(1)套料刀加工深孔;

(2 )接长柄麻花钻在通用机床上加工;

(3 )选用深孔钻在深孔钻床上加工。

1、套料刀加工深孔。

孔径较大的深孔(一般直径大于50mm)用套料刀加工。这种办法切削负荷减轻，然后提高了生产率，CNC数控加工，减少了资料耗费。所用套料刀，当直径较小时，多选用整体焊接式，直径较大时，可选用装配式或可调式。刀具上应设备用于导向的*镶条，其资料可为夹布胶木、硬质合金、滚动轴承等，刀刃规划上亦应思考分屑和断屑。它也适合于批量生产。

2、接长柄麻花钻在通用机床上加工。

接长柄麻花钻就是在一般麻花钻上焊接长柄。由于钻削时轴向力大，钻头两刃不易磨的对称，钻头横刃修磨质量不易保证，并且刀杆刚性差，所以加工时易发作振动，孔的中心线易发作偏斜，由于钻头容屑空间有限，为了排屑和冷却刀具，必须在加工-段长度后(一 般5~10 mm)即把钻头退出。关于轴心孔较长的主轴，白云CNC数控加工，要选用从两端钻孔的办法。因此这种深孔加工办法质量差，生产率低、劳动强度大，但由于其刀具制作简略，可运用通用设备，因此在单件小批量生产中使用较多。

3、选用深孔钻在深孔钻床上加工。

选用深孔钻加工深孔较好的处理了深孔加工中刀具引偏、刀具冷却和断屑排屑等疑问，明显地提高了加工质量和生产率。可加工到10~30的深孔。深孔加工机床，可选用的深孔钻床，也可对一般车床进行改装

　CNC加工是指数控加工，一种使用数字信息控制机械运动和加工过程的方法。传统的加工是通过手动操作的普通机床完成的。加工时，机械工具用于手工切割金属，工具用于使用校准器测量产品的精度，但传统的手工加工远远不能满足生产要求。　　

因此，CNC加工的外观提供了标准化，精密和加工的可能性，并且CNC加工在散热器工业中也是*的。普通加工技术是一个需要大量能量和复杂性的工艺，如切割路径，散热板的形状和尺寸，以及在加工不同材料时使用的阻力是不一样的，所以而不是减少特定操作中的错误然后效率不应该高。　　

然而，通过CNC加工，所有过程都在加工过程中进行组织和设计，编程，宝安CNC数控加工，简化过程并有序地执行每一步，不会因人为因素影响效率，大大提高制造商的生产效率。如今，许多商家不仅对散热器的散热性能有很高的要求，而且还追求外观的外观，而使用CNC加工可以实现两者之间的兼容性。　　

CNC加工质量稳定，成品表面纹理清晰，金属质感强，光滑平整，无划痕，无角落，原料散热系数阻力小它不会随着精密加工而改变。制造商可以调整工艺中的具体工艺，以提高其散热性能。例如，可以在CNC操作下进行氧化，拉伸，蒸煮，喷砂等工艺。　　

相信接触过散热器的好友对于鳍形散热器和太阳花散热器并不陌生，其实要制作这种外型上有着特殊要求的散热器就离不开CNC加工。对于特殊和复杂的零件，传统的加工技术无法有效地制造。通过CNC加工只需编程即可生成所需的型材，成品坚固*、、严密。

CNC加工中心生产安全

一、加工常识

1、 工件做侧面时间如果治具 Y 轴单边分中要看工件和治具的间隙。

2、 塑料类多面加工 0.05MM公差的要锁螺丝加工。

3、 双面胶厚度确认：两层对粘量数，去掉胶量两层纸，差值除 2 就是单胶厚度。

4、 热溶胶使用注意 1：高温时胶软化 .2 ：机床滴油，光明CNC数控加工，电木板渗油 .3 胶温度不够硬挤，效果差。

5、 工件基准角（斜角）在做反面时一般在右下角（和正面成 y 轴对称），工件基准边要光好一点。

6、 吹气有水雾要到空压机那边去放水，大储气罐也要每天放水。

7、 机床后边有个储水的小罐，如果机床气罐水汽大就到机床后边清理下。

8、 机床立式刀库卡刀，要到上边拧螺杆，直到红灯亮一个的时间。

9、 机床刀库乱， TOOL栏，登陆，里边数值是刀库加一个，主轴刀不能重复。

10、操作钻床铣床时注意不要让手套和头发卷进去。