带注油孔的电机中:对二*电机每次注油量控制不超过轴承腔容量的1/3(注油约20下)。
四*电机有排油孔的必须将废油排放,每次注油量控制不超过轴承腔的1/2(注油约30下)。
六*电机每次注油量控制不超过轴承腔容量的2/3,(注油约50下)
打开注油嘴和排油口防尘盖,确认注油嘴干净无杂物,用手动油或者气压油接入注 油嘴并且打入油脂,直到从排油口排出新的油脂为止。
移开油,让电动机运行10~20分钟,确认多余油脂已经排出,将注油嘴和排油口防尘 盖盖好,加油结束。
加入的电机润滑油脂和以前必须同牌号同型号,以免不同油脂不相容。
电动机的正确润滑直接影响轴承的寿命,潜油电泵绝缘油,也将影响电动机的寿命,潜油电泵绝缘油价格,正确和定期给电动机加润滑脂(油)非常重要。
滚动轴承的选型范围为中心高63~710;中心高710mm以上电机,由于转子重量较重,要选用滑动轴承。由于滑动轴承体积的限制,中心高450以下电机不宜再选用滑动轴承。
滚动轴承是标准件,具有使用维护方便、互换方使、供货渠道多,小规格价格便宜等优点,但大规格轴承受*限转速和使用量小等限制,潜油电泵绝缘油厂,价格相对要高。
滑动轴承具有使用寿命长、可以做到较大的轴径和转速等优点。
轴承自密封开放式轴承室。轴承室没有内油盖,采用自带防尘盖的轴承,适用于小型电机,润滑脂更换时需要将电机解体。 普通轴承室。轴承室没有加油孔,适用于众、小型电机,润滑脂更换时需要将电机端盖打开。 具有加油孔的轴承室。又分为:新脂贯穿轴承内部并籍以排出旧脂(如:#3机汽泵前置泵电机等)和新脂直接从外部加入无旧脂排出口(如:一期送风机电机)两种形式。可以在运行中补充或更换润滑脂。