超声波除油的原理是基于空化作用。当超声波作用于除油液时，由于压力波的传导，使溶液在某一瞬间受到负应力，而在紧接着的一瞬间又受到正应力作用，沧州金属清洗剂，经过反复的正、负应力作用，产生强大的冲击波。这种冲击波能冲刷工件的表面，促使油污膜的剥离。

把带有油污的工件放进除油清洗剂中，利用超声波振荡的机械能使脱脂液中产生数以万计的小气泡，这些小气泡在形成生长和闭合时产生强大的机械力，使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脱离的过程称为超声波除油。利用超声波清洗可以强化除油的过程、缩短除油的时间、提高除油效率及质量、减少清洗剂的用量。特别是对形状复杂的工件、小型精密的零件、表面附有难除污物的工件都有显著的除油污效果。

喷射清洗的对象是大型的、不易搬动的或结构决定它不适合浸泡在液槽中时，需要把清洗液喷射或用刷子蘸取的方法使清洗对象表面湿润，然后进行清洗和冲洗，此即喷射清洗。将清洗对象放在清洗液中浸泡、湿润而洗净，属湿式清洗。电解清洗和高压水射流清洗利用电解作用将金属表面的污垢去除的清洗方式。高压水射流清洗与传统清洗相比，前者不会损伤被清洗物的基体，而且除锈、除漆及加工遗留的毛刺。

金属清洁度的判定方法：

目视法

方法要点：用肉眼、5倍放大镜或管内检查器检查

检查对象：油、脂、锈、氧化皮等

擦拭法

方法要点：用白稠布或绒布，也可用滤纸擦揩，检查布上的沾污物

检查对象：油脂及锈迹等

水膜法

方法要点：洗净物用水润湿，金属清洗剂批发，水膜应完整

检查对象：油脂

染料法

方法要点：洗净物用染料水溶液润湿，水膜连续，不断开，即认为清净

检查对象：油脂

荧光法

方法要点：先涂上荧光染料，脱脂后用紫外光照射，判断残留油脂的荧光区域

检查对象：油脂

*铜法

方法要点：将洗净后的钢件浸于*铜溶液（CuSO4 5% * 2% 水），30s~1min，评定铜膜是否完整均匀，光泽及结合力

检查对象：油脂

重量法

方法要点：将试样涂一定量油污，清洗后再称量残余油污重量，从减重判断油污去除率

检查对象：油脂

同位素法

方法要点：涂上混有C14、S35等同位素的油脂，洗净后用计数器管测定

检查对象：油脂

电镀法

方法要点：用脱脂试片进行电镀，判断镀层光泽好坏

检查对象：油脂

比色法

方法要点：油溶性染料掺入油脂中，金属清洗剂厂家，涂敷在试样上，洗净后，用等量洗试样，然后进行比色

检查对象：油脂

赤血盐试验

方法要点：将赤血盐10g/L 70% 30mg/L的溶液涂在不锈钢上，金属清洗剂品牌，30s以内呈现深兰色证明有铁

检查对象：不锈钢铁污染

喷射图案法

方法要点：将清洁过的表面上喷水雾作成水膜、挂水状态，以染污其格板检查清洁度（%）

检查对象：油脂

压力喷雾法

方法要点：对清洁过的表面喷水雾，使微小油滴浮起以评价清洁度

检查对象：油脂

接触角法

方法要点：水滴滴在清洁的表面上，由其接触角评价清洁度，清净表面其接触角接近于0°

检查对象：油脂