C扫描检测超声波探伤技术对提高产品质量,促进安全生产有着十分重要的意义,特别是随着新材料、新技术的广泛应用,各种结构零件向高参量、大容量方向发展。不仅要提高缺陷检测的准确率和可靠性,而且要把传统的无损检测技术和现代信息技术相结合,长材C扫描哪家好,实现无损检测的数字化、图像化、实时化和智能化。因此,有必要对现有超声波探伤技术进行改进和完善,长材C扫描,以适应各种工业应用的需要。
c扫描原理主要应用范围
· 晶元面处脱层 · 锡球、晶元、或填胶中之裂缝 · 晶元倾斜 · 各种可能之孔洞(晶元接合面、锡球、填胶…等) · 覆晶构装之分析 德国KSI声扫描显微镜C-SAM(SAT)世界*的机器 WINSAM Vario III 声扫描显微镜 1~500MHz ● 非*性材料内部结构测试 ● 快速的超声波频率设置 ● 全新的操作软件简单易用 ● 紧凑的模块化设计 ● 广泛应用于半导体工业,材料测试,生命科学等领域 非*性失效分析: 视觉效果 定量分析 自动控制 -3D形貌再现 -同时观察多个层面 -显示样品的机械性能(硬度,密度,压力等) -实时超声波飞时图表(A-Scan) -纵向截面图像(B-Scan) -XY图像(C-Scan, D-Scan,长材C扫描机构, 自动扫描, 多层扫描) -第二个监视器便于图像的观察和操作 -失效统计 -柱状图显示 -长度测量 -膜厚测量 -多方式图像处理 -超声波传输时间测量 -无损伤深度测量 -数字信号分析 -相位测量 -自动XYZ扫描 -自动存储仪器参数 -运用分层运算方法进行自动失效鉴别 -自动滤波参数设置 -换能器自动聚焦 -高分辨率下自动进行高速扫描
超声C扫描参数及应用
主要技术指标:
¤ 板材扫描范围:1800mm×1400mm×600mm
(长× 宽× 高)
¤ 盘件检测范围:直径Φ10-Φ1200mm,
高度:100mm~500mm,承重1000kg
¤ 管棒材检测范围:直径Φ30-Φ600mm,
长度:100mm~6000mm,承重2800kg
¤ 系统X/Y/X 轴运动机构重复精度≤ 0.02mm
W 轴旋转精度≤ 0.1°
¤ 系统X/Y 轴运行速度500mm/s,Z 轴运行速度200mm/s,长材C扫描公司,
三轴步进精度≤ 0.01mm
¤ 频率范围:1 ~ 32MHz
适用于各种航空航天为主的零部件,板、轴、盘、柱、管、
环等类零部件的水浸成像扫描,无损质量评估。